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微弧氧化工艺在复杂铝合金工件上的应用研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·微弧氧化技术概况第8-9页
     ·微弧氧化技术第8-9页
     ·微弧氧化的发展概况第9页
   ·微弧氧化陶瓷膜的性能第9-11页
   ·微弧氧化的应用第11-13页
   ·本课题研究的目的、意义第13页
   ·本课题研究的主要内容第13-14页
第二章 微弧氧化的理论基础第14-30页
   ·铝、铝合金及氧化铝第14-17页
     ·铝及铝合金的一般性质、用途及种类第14-15页
       ·非热处理强化铝合金第14-15页
    1 工业纯铝第14页
    2 铝-锰系合金第14-15页
    3 铝-镁系合金第15页
       ·热处理强化的铝合金第15页
    1 铝-镁-硅系合金第15页
    2 铝-铜及铝-铜-镁系合金第15页
    3 铝-锌-镁-铜系和铝-锌-镁系合金第15页
     ·氧化铝第15-16页
     ·铝的电位-pH值图上的氧化膜的形成区域第16-17页
   ·成膜过程与对应电压区间第17-19页
     ·法拉第区第17-18页
       ·金属钝化区第17-18页
       ·阳极氧化区第18页
     ·火花放电区第18-19页
     ·弧光放电区第19页
   ·阳极氧化第19-22页
     ·基本机理第20-21页
     ·碱性电解液阳极氧化法第21-22页
   ·微弧氧化机理第22-25页
   ·微弧氧化膜的制备方法第25-27页
     ·酸性电解液氧化法第25页
     ·碱性电解液氧化法第25-27页
   ·微弧氧化的电源模式第27-28页
   ·微弧氧化的工艺要求第28-30页
     ·工作电压第28页
     ·表面电绝缘膜第28页
     ·电解液第28-29页
     ·温度第29-30页
第三章 实验研究及结果分析与讨论第30-58页
   ·实验设备第30-31页
     ·微弧氧化电源第30页
     ·实验槽第30页
     ·搅拌系统第30-31页
     ·冷却系统第31页
     ·其它设备或仪器第31页
   ·实验基本操作步骤第31-32页
   ·试样的分析测试方法第32页
     ·膜层厚度的测试方法第32页
     ·硬度的测试方法第32页
     ·膜层表面形貌、相组成分析第32页
   ·微弧氧化过程描述第32-34页
     ·阳极氧化阶段第32-33页
     ·火花放电阶段第33页
     ·微弧氧化阶段第33页
     ·熄弧阶段或弧光放电阶段第33-34页
   ·微弧氧化工艺条件的研究第34-45页
     ·铝合金材质选择第34页
     ·溶液体系的选择第34-36页
     ·电参数的研究第36-43页
       ·初始电压值的研究第36-39页
       ·初始电流密度的研究第39-43页
     ·微弧氧化时间的研究第43-45页
       ·膜层厚度随氧化时间的变化第43-44页
       ·电流随时间的变化第44-45页
   ·微弧氧化在复杂工件上的应用第45-53页
     ·微弧氧化在齿圈状工件上的应用第45-48页
       ·初始电压对齿牙与齿槽上膜层厚度差的影响第45-47页
       ·氧化时间对工件表面膜层不均匀性的影响第47-48页
     ·微弧氧化在圆筒状工件上的应用第48-53页
       ·圆筒高度变化对内外表面膜层厚度差的影响第48-49页
       ·初始电压对内外表面膜层厚度差的影响第49-51页
       ·工件放置位置对内外表面膜层厚度差的影响第51-52页
       ·辅助阴极对内外表面膜层厚度差的影响第52-53页
   ·膜层的表面形貌第53-55页
     ·膜层的表面形貌的观察与分析第53页
     ·不同初始电压下的膜层表面形貌第53-55页
   ·膜层的相成分分析第55-58页
第四章 结论第58-59页
参考文献第59-64页
致谢第64-65页
附录A 攻读硕士学位期间发表论文第65页

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