| 第一章 综述 | 第1-33页 |
| 1 热塑复合材料概论 | 第13-14页 |
| 2 连续纤维增强热塑复合材料加工方法的进展 | 第14-20页 |
| ·预浸料加工方法 | 第14-17页 |
| ·成型技术和方法 | 第17-20页 |
| 3 混合纱的加工技术 | 第20-23页 |
| ·单纤混合纱的加工方法 | 第20-21页 |
| ·束纤维混合的加工方法 | 第21-23页 |
| 3 三维机织物的制造设备与工艺 | 第23-27页 |
| ·三维织物的结构及特点 | 第23-25页 |
| ·三维织物的织造技术及进展 | 第25-27页 |
| 4 热塑混合纱的固化过程的理论和实验研究进展 | 第27-30页 |
| ·理论模型 | 第27-28页 |
| ·试验研究 | 第28-30页 |
| 5 课题的提出 | 第30-32页 |
| ·应用前景 | 第30-31页 |
| ·存在的问题 | 第31-32页 |
| 6 课题的目的、意义和创新点 | 第32-33页 |
| ·目的意义 | 第32页 |
| ·研究内容 | 第32页 |
| ·创新点 | 第32-33页 |
| 第二章 微编纱的制造工艺及结构参数 | 第33-47页 |
| 1 微编纱的加工原理 | 第33-35页 |
| ·二维编织机 | 第33-34页 |
| ·编织原理 | 第34-35页 |
| 2 微编纱的加工工艺 | 第35-37页 |
| ·原料的选择 | 第35页 |
| ·纤维混比和芯纱特数 | 第35-36页 |
| ·编织纱的根数和编织结构 | 第36页 |
| ·编织角 | 第36-37页 |
| 3 微编纱的结构参数 | 第37-42页 |
| ·芯纱空隙率 | 第37-41页 |
| ·理论模型 | 第37-40页 |
| ·实验测量纤维的体积含量 | 第40-41页 |
| ·纱线直径和玻璃单纤直径 | 第41-42页 |
| 4 微编纱的织造性能 | 第42-45页 |
| ·纱线耐磨性实验 | 第42-45页 |
| ·实验方法 | 第43页 |
| ·结果分析 | 第43-45页 |
| 5 本章总结 | 第45-47页 |
| 第三章 三维机织物的设计制造和几何模型 | 第47-60页 |
| 1 三维机织预制件的设计与织造 | 第47-51页 |
| ·接结组织的选择 | 第47-49页 |
| ·上机图的绘制 | 第49-50页 |
| ·织造 | 第50-51页 |
| 2 微编纱制成的三维织物的几何结构模型 | 第51-59页 |
| ·织物的几何单元 | 第51-52页 |
| ·接结经的形态及长度计算 | 第52-53页 |
| ·织物纤维体积分数 | 第53页 |
| ·接结经的取向角 | 第53-58页 |
| ·纤维体积分数和接结经取向角的计算 | 第58-59页 |
| 3 小结 | 第59-60页 |
| 第四章 渗流力学的基本理论及纤维介质中树脂渗透的模型 | 第60-75页 |
| 1 渗流力学的基本理论 | 第60-69页 |
| ·Darcy定律 | 第60-63页 |
| ·非牛顿流体渗流和非Darcy渗流 | 第63页 |
| ·多相渗流的基本知识 | 第63-68页 |
| ·两相流体的基本方程 | 第68-69页 |
| 2 树脂在纤维介质中渗透的理论模型 | 第69-74页 |
| ·平面经向流动模型 | 第69-72页 |
| ·Van west等人的模型 | 第69-71页 |
| ·Bernet等人的模型 | 第71-72页 |
| ·平面平行流动模型 | 第72-74页 |
| ·Lin Ye等人的模型 | 第73页 |
| ·Vijaysry等人的模型 | 第73页 |
| ·Bruschke模型 | 第73-74页 |
| 3 小结 | 第74-75页 |
| 第五章 热塑复合材料复合固化过程模型 | 第75-94页 |
| 1 纤维-树脂体系在复合过程中的动力学分析 | 第75-79页 |
| ·加压载荷在纤维-树脂体系中的传递形式 | 第75-76页 |
| ·纤维网的受力与变形 | 第76页 |
| ·纤维-树脂体系的受力分配 | 第76-77页 |
| ·混合纱体系在外加载荷下的受力分析 | 第77-79页 |
| 2 树脂在纤维束中的经向渗透-有限渗透模型 | 第79-82页 |
| ·方程的建立 | 第79-81页 |
| ·渗透率和粘度 | 第81-82页 |
| 3 树脂的轴向流动 | 第82-86页 |
| 4 在纤维-树脂体系内气体的流动规律 | 第86-90页 |
| ·两相流体的驱替模型 | 第86-88页 |
| ·驱替过程中动界面的稳定性和粘性指进 | 第88-89页 |
| ·应用两相流体理论分析树脂、气体在纤维介质中的流动 | 第89-90页 |
| 5 模型的实验基础 | 第90-93页 |
| 6 结论 | 第93-94页 |
| 第六章 复合固化实验及材料的力学性能测试 | 第94-117页 |
| 1 复合固化实验 | 第94-100页 |
| ·实验设备 | 第94-95页 |
| ·实验方案和实验步骤 | 第95-96页 |
| ·实验结果与分析 | 第96-100页 |
| 2 复合材料的微观结构观察 | 第100-103页 |
| ·复合材料的接结经形态及纬纱截面的形状 | 第100-101页 |
| ·树脂的渗透情况 | 第101-103页 |
| 3 复合材料材料空隙率测试 | 第103-106页 |
| 4 复合材料力学性能测试 | 第106-117页 |
| ·拉伸性能测试 | 第106-110页 |
| ·弯曲性能测试 | 第110-114页 |
| ·力学性能分析 | 第114-117页 |
| 第七章 本文的不足和需要继续研究的问题 | 第117-118页 |
| 参考文献 | 第118-125页 |
| 发表论文 | 第125-126页 |
| 致谢 | 第126-127页 |