| 第一章 绪论 | 第1-23页 |
| 1．1 概述 | 第12-13页 |
| 1．2 氮化硅陶瓷 | 第13-17页 |
| 1．2．1 氮化硅陶瓷的晶体结构 | 第13-14页 |
| 1．2．2 氮化硅基陶瓷的相图 | 第14-16页 |
| 1．2．3 氮化硅陶瓷的制备工艺及应用性研究 | 第16-17页 |
| 1．3 纳米科技 | 第17-21页 |
| 1．3．1 纳米材料的发展阶段 | 第18页 |
| 1．3．2 纳米材料基础研究成果及作用 | 第18-20页 |
| 1．3．3 纳米陶瓷的研究成果 | 第20-21页 |
| 1．4 选题意义 | 第21-23页 |
| 第二章 陶瓷试样的制备及性能测试 | 第23-34页 |
| 2．1 实验设想及方案 | 第23-24页 |
| 2．2 制备细晶氮化硅／氧化铝复合陶瓷材料的工艺流程图 | 第24页 |
| 2．3 混合粉料的制备 | 第24-25页 |
| 2．3．1 原料粉末的性能指标 | 第24-25页 |
| 2．3．2 混合原料的制备过程 | 第25页 |
| 2．4 热压过程 | 第25-29页 |
| 2．4．1 热压模具简介 | 第26-28页 |
| 2．4．2 热压操作过程 | 第28-29页 |
| 2．5 试样后处理 | 第29页 |
| 2．6 材料性能的测试 | 第29-33页 |
| 2．6．1 烧结体密度的测试 | 第29-30页 |
| 2．6．2 抗弯强度的测定 | 第30-31页 |
| 2．6．3 维氏硬度的测量 | 第31页 |
| 2．6．4 断裂韧性的测量 | 第31-32页 |
| 2．6．5 试样断口及组织的SEM分析 | 第32页 |
| 2．6．6 粉末相成份和块体试样的相成份测定 | 第32-33页 |
| 2．6．7 原料粉末的TEM形貌观察 | 第33页 |
| 2．7 主要实验设备 | 第33-34页 |
| 第三章 原料粉末物理参数及稳定性的检测 | 第34-42页 |
| 3．1 原料粉末物相的检测 | 第34-37页 |
| 3．2 原料粉末的形态观察及晶粒尺寸计算 | 第37-39页 |
| 3．3 内米非晶氮化硅稳定性的检测 | 第39-40页 |
| 3．4 本章主要结论 | 第40-42页 |
| 第四章 烧结参数及烧结添加剂种类对细晶陶瓷的影响 | 第42-66页 |
| 4．1 烧结参数及添加剂种类对细晶陶瓷相组成的影响 | 第42-47页 |
| 4．2 烧结参数及添加剂种类对材料致密度的影响 | 第47-52页 |
| 4．3 烧结参数及添加剂种类对材料显微结构的影响 | 第52-60页 |
| 4．4 烧结参数及添加剂种类对材料力学性能的影响 | 第60-64页 |
| 4．5 本章主要结论 | 第64-66页 |
| 第五章 烧结温度和添加剂含量对细晶陶瓷的影响 | 第66-80页 |
| 5．1 烧结温度及添加剂组分对细晶陶瓷相组成的影响 | 第66-70页 |
| 5．2 烧结温度及添加剂组分对材料显微组织及断口形态的影响 | 第70-75页 |
| 5．3 烧结温度及添加剂组分对材料致密度及力学性能的影响 | 第75-79页 |
| 5．4 本章主要结论 | 第79-80页 |
| 第六章 全文结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 研究生期间论文发表情况 | 第87页 |
