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微小应力下奥氏体→铁素体相变动力学过程分析

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 文献综述第8-21页
   ·前言第8-9页
   ·钢铁材料组织细化方法第9-11页
     ·控轧控冷技术第9-10页
     ·形变诱导铁素体相变第10-11页
   ·固态相变理论第11-13页
   ·相变动力学模型第13-20页
     ·无应力作用的相变动力学模型第13-18页
     ·微小应力作用下的相变动力学模型第18-20页
   ·主要研究内容第20-21页
第二章 实验装置和实验方法第21-26页
   ·试样制备第21-22页
   ·实验方法第22-24页
     ·线膨胀量的测量第22-23页
     ·晶粒尺寸的测量第23-24页
     ·试样硬度的测量第24页
   ·技术路线第24-26页
第三章 连续冷却过程相变动力学模型第26-36页
   ·前言第26页
   ·JMAK模型第26-28页
     ·形核第26-27页
     ·长大第27页
     ·碰撞修正第27-28页
   ·等时相变动力学模型第28-35页
     ·通常对温度积分的处理第28-29页
     ·改进的温度积分处理方法第29页
     ·改进模型运用于γ→α相变连续冷却过程第29-35页
   ·小结第35-36页
第四章 不同微小应力对相变动力学过程的影响第36-54页
   ·前言第36页
   ·实验过程第36-37页
   ·实验结果与讨论第37-44页
     ·线应变量分析第37-38页
     ·铁素体体积分数的确定第38-40页
     ·平均晶粒尺寸分析第40-43页
     ·显微硬度结果第43-44页
   ·相变动力学分析第44-52页
     ·相变模型的数值拟合第44-47页
     ·微小瞬态应力对相变的影响机理的探讨第47-52页
   ·小结第52-54页
第五章 不同温度加载应力对相变动力学过程的影响第54-64页
   ·前言第54页
   ·实验过程第54-55页
   ·实验结果与讨论第55-60页
     ·线应变分析第55-56页
     ·铁素体体积分数的确定第56-58页
     ·平均晶粒尺寸的分析第58-60页
     ·显微硬度结果第60页
   ·不同温度加载应力对相变过程的影响机理第60-63页
     ·相变模型拟合第60-61页
     ·不同加载温度对相变的影响第61-63页
   ·小结第63-64页
第六章 结论第64-65页
参考文献第65-71页
发表论文和科研情况说明第71-72页
致谢第72页

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