基于SLP方法的某注塑车间布局优化
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-14页 |
| ·课题研究背景 | 第11-12页 |
| ·论文研究的意义 | 第12页 |
| ·论文的主要研究内容和框架 | 第12-14页 |
| 第2章 国内外研究现状及相关理论概述 | 第14-26页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-17页 |
| ·生产物流相关研究 | 第14-16页 |
| ·物流规划相关研究 | 第16-17页 |
| ·相关理论概述 | 第17-25页 |
| ·生产物流 | 第17-21页 |
| ·JIT思想 | 第21-23页 |
| ·SLP理论概述 | 第23-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 S企业注塑车间生产物流现状分析 | 第26-47页 |
| ·S企业简介 | 第26-29页 |
| ·注塑车间介绍 | 第29-34页 |
| ·S企业生产物流管理模式 | 第34-35页 |
| ·注塑车间生产物流现状分析 | 第35-46页 |
| ·工艺流程分析 | 第35-43页 |
| ·车间布局分析 | 第43-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 基于JIT生产方式的生产物流改善 | 第47-54页 |
| ·注塑车间各种浪费分析 | 第47-49页 |
| ·对注塑车间的生产物流改善 | 第49-54页 |
| ·5S管理 | 第49-51页 |
| ·目标管理 | 第51-54页 |
| 第5章 基于SLP方法的车间布局优化 | 第54-116页 |
| ·35Q力机型的代表性分析 | 第54-55页 |
| ·仓库的重新划分 | 第55-56页 |
| ·各单元面积确定 | 第56-64页 |
| ·各库区面积 | 第56-60页 |
| ·生产单位面积 | 第60-61页 |
| ·其他单位面积 | 第61-62页 |
| ·各单位面积需求汇总 | 第62-63页 |
| ·车间可用面积 | 第63-64页 |
| ·各单位按楼层分配 | 第64-69页 |
| ·物流分析 | 第69-83页 |
| ·物流线路分析 | 第70-74页 |
| ·物流量计算及绘制物流从至表 | 第74-79页 |
| ·物流强度分析及绘制物流相关图 | 第79-83页 |
| ·作业相关性分析 | 第83-89页 |
| ·各作业单元接近性分析 | 第84-86页 |
| ·作业单元间综合相关性分析 | 第86-89页 |
| ·设施布置方案拟定 | 第89-101页 |
| ·绘制作业单元位置相关图 | 第89-95页 |
| ·绘制作业单元面积相关图 | 第95-96页 |
| ·修正并确定可行的布局方案 | 第96-101页 |
| ·注塑车间北座新布局方案评价 | 第101-116页 |
| ·建立系统流量距和目标函数模型 | 第101页 |
| ·运用系统流量距和函数模型评价目标方案 | 第101-115页 |
| ·新旧方案对比评价结果 | 第115-116页 |
| 第6章 结论 | 第116-118页 |
| 致谢 | 第118-119页 |
| 参考文献 | 第119-122页 |
| 附录1 | 第122-126页 |
| 附录2 | 第126-130页 |
| 附录3 | 第130-140页 |
