| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第7-8页 |
| ·材料摩擦磨损的研究现状 | 第8-13页 |
| ·摩擦 | 第8-10页 |
| ·磨损 | 第10-13页 |
| ·课题主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 硬质合金刀具试验涂层的选择 | 第14-18页 |
| ·PCVD 技术的基本原理与特点 | 第14-16页 |
| ·CVD 和PVD 技术 | 第14-15页 |
| ·PCVD 技术 | 第15-16页 |
| ·类金刚石和Al_2O_3 涂层的应用领域 | 第16-17页 |
| ·国内外硬质合金刀具表面处理方法 | 第17页 |
| ·试验涂层及其工艺的选择 | 第17-18页 |
| 第三章 类金刚石涂层的制备及其性能研究 | 第18-33页 |
| ·类金刚石涂层的结构 | 第18-19页 |
| ·DLC 镀层的制备 | 第19页 |
| ·试验仪器 | 第19页 |
| ·试验主要材料及其性能 | 第19页 |
| ·试验方法 | 第19页 |
| ·DLC 涂层形貌的观测及分析 | 第19-21页 |
| ·DLC 涂层厚度和粗糙度的测定 | 第21页 |
| ·DLC 涂层显微硬度的分析 | 第21-22页 |
| ·干滑动摩擦磨损模拟试验及磨损机理研究 | 第22-31页 |
| ·模拟试验方法 | 第22-24页 |
| ·载荷对摩擦系数的影响 | 第24-25页 |
| ·转速对摩擦系数的影响 | 第25-27页 |
| ·载荷与转速对磨损率的影响 | 第27-28页 |
| ·试样磨损后表面形貌分析与磨损机理研究 | 第28-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第四章 Al_2O_3涂层的制备及其性能研究 | 第33-45页 |
| ·Al_2O_3 涂层的基本性能及应用 | 第33-34页 |
| ·Al_2O_3 镀层的制备 | 第34页 |
| ·试验仪器 | 第34页 |
| ·试验主要材料及其性能 | 第34页 |
| ·试验方法 | 第34页 |
| ·Al_2O_3 镀层形貌观测及分析 | 第34-35页 |
| ·Al_2O_3 镀层厚度和粗糙度的测定 | 第35-36页 |
| ·Al_2O_3 镀层显微硬度的分析 | 第36-37页 |
| ·Al_2O_3 镀层干滑动摩擦磨损模拟试验及其磨损机理研究 | 第37-44页 |
| ·试验方法 | 第37页 |
| ·载荷对摩擦系数的影响 | 第37-39页 |
| ·转速对摩擦系数的影响 | 第39-40页 |
| ·载荷与转速对磨损率的影响 | 第40-42页 |
| ·试样磨损后表面形貌分析与磨损机理研究 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 DLC 与Al_2O_3涂层的综合比较和评价 | 第45-57页 |
| ·水润滑条件下滑动摩擦磨损模拟试验及磨损机理研究 | 第45-49页 |
| ·水润滑条件下滑动摩擦磨损模拟试验 | 第45-47页 |
| ·水润滑条件下试样磨损率分析 | 第47页 |
| ·水润滑条件下试样磨损前后表面形貌分析 | 第47-49页 |
| ·油润滑条件下滑动摩擦磨损模拟试验及磨损机理研究 | 第49-53页 |
| ·油润滑条件下滑动摩擦磨损模拟试验 | 第49-51页 |
| ·油润滑条件下试样磨损率分析 | 第51页 |
| ·油润滑条件下试样磨损前后表面形貌分析 | 第51-53页 |
| ·涂层刀具使用条件的正交分析研究 | 第53-56页 |
| ·正交试验方案的确定 | 第53页 |
| ·试验结果与分析 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 结论与展望 | 第57-59页 |
| ·结论 | 第57-58页 |
| ·展望 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63页 |