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变径零件粘性介质芯模成形方法

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·引言第9页
   ·变径零件加工技术第9-12页
     ·冲压成形第9-10页
     ·液压成形第10-11页
     ·旋压成形第11页
     ·熔芯法成形第11-12页
     ·粘性介质压力成形第12页
   ·粘性介质压力成形原理和特点第12-13页
   ·粘性介质压力成形研究现状第13-14页
   ·课题的意义及主要研究内容第14-16页
第2章 粘性介质芯模成形原理及变形分析第16-28页
   ·引言第16页
   ·粘性介质芯模成形原理与特点第16-19页
     ·粘性介质芯模成形原理第16-17页
     ·粘性介质芯模成形特点第17-19页
   ·成形过程应力与应变分析第19-21页
   ·成形工艺分析第21-25页
     ·近等壁厚成形条件第21-23页
     ·筒坯端部进给量对成形的影响第23页
     ·成形件几何形状对成形的影响第23-25页
   ·刚性芯轴对成形件壁厚分布的影响第25-27页
     ·刚性柱形芯轴对成形件壁厚分布的影响第25-26页
     ·刚性锥形芯轴对成形的改善作用第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 粘性介质芯模成形过程有限元分析第28-56页
   ·引言第28页
   ·有限元分析模型第28-30页
     ·材料性能及零件几何尺寸第28-29页
     ·有限元分析模型的建立第29-30页
   ·粘性介质芯模成形过程分析第30-36页
     ·粘性介质对筒坯料流动的影响规律第30-32页
     ·成形件壁厚分布规律第32-33页
     ·成形件应力应变分析第33-35页
     ·成形件几何构形分析第35-36页
   ·粘性介质芯模成形影响因素分析第36-52页
     ·粘性介质性能对成形的影响第36-44页
       ·筒坯与粘性介质摩擦系数τ对成形的影响第36-38页
       ·粘性介质速率敏感性系数m对成形的影响第38-41页
       ·粘性介质强度系数k对成形的影响第41-44页
     ·模具运动对成形的影响第44-48页
     ·刚性柱形芯轴对成形的影响第48-50页
     ·刚性锥形芯轴对成形的影响第50-52页
   ·筒坯尺寸和变径区长度对粘性介质芯模成形的影响第52-55页
     ·筒坯壁厚对成形的影响第52-54页
     ·筒坯半径对成形的影响第54页
     ·变径区长度对成形的影响第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 变径零件粘性介质芯模成形实验研究第56-67页
   ·引言第56页
   ·实验研究方案及材料第56-58页
     ·实验设备与方案第56-57页
     ·实验用材料第57-58页
   ·实验结果与分析第58-66页
     ·粘性介质力学性能对成形的影响第58-59页
     ·成形过程中试件几何构形分析第59-60页
     ·加载方式对成形的影响第60-62页
     ·筒坯端部进给距离对成形的影响第62-64页
     ·成形过程缺陷分析第64-65页
     ·试件壁厚分布规律第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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