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管板结构分析与换热器性能数值仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题来源第11页
   ·论文选题的目的及意义第11页
   ·压力容器的主要设计规范与管壳式换热器的发展前沿第11-16页
     ·外国主要压力容器规范第12-14页
     ·我国压力容器规范简介第14-15页
     ·利用有限元方法及有限元软件进行分析设计的发展动态第15页
     ·管壳式换热器的发展前沿第15-16页
   ·管板理论的发展第16-18页
     ·板理论基础第16页
     ·弹性基础上的多孔当量实心平板第16-17页
     ·管板强度的有限元算法第17-18页
   ·本课题研究的主要内容第18-19页
第二章 基于VB的二次开发第19-24页
   ·ANSYS二次开发基本理论简介第19-21页
     ·APDL参数化语言简介第19页
     ·APDL宏简介第19-20页
     ·宏搜索路径第20页
     ·宏文件的创建第20页
     ·利用工具栏按钮调用宏文件第20-21页
   ·利用VB编写参数输入界面第21-22页
   ·VB与ANSYS之间的数据传输第22-24页
第三章 换热器管板的三维有限元模型的建立第24-31页
   ·模型的几何尺寸及工艺参数第24-25页
     ·换热器的主要几何尺寸第24页
     ·换热器的主要工艺参数第24-25页
   ·换热器的有限元分析模型及单元类型第25-27页
     ·有限元模型的简化第25页
     ·单元结构模型的选择第25-26页
     ·SOLID95单元第26页
     ·SOLID90单元第26-27页
   ·材料模型的定义第27页
   ·有限元模型的建立第27-28页
   ·换热器管板的力学模型第28-29页
     ·垫片压紧力第28页
     ·螺栓载荷第28-29页
   ·载荷加载与边界条件的设立第29页
   ·约束条件第29-31页
第四章 换热器管板温度场分析和热应力计算第31-39页
   ·热分析的基础理论第31-32页
     ·傅里叶定律用文字表达式第31页
     ·导热微分方程及定解条件第31-32页
     ·傅里叶定律的使用范围第32页
   ·换热器温度场分析第32-34页
     ·换热器温度场分布规律第32-33页
     ·温度场路径结果分析第33-34页
   ·热应力分析第34-36页
     ·热应力分析方法的确定第35页
     ·热应力分析计算模型及加载第35页
     ·选择PCG求解器求解热应力模型的依据第35-36页
     ·热应力分析结果第36页
   ·压力容器分析设计理论第36-38页
   ·热应力分析的路径分析第38-39页
第五章 不同工况下换热器的有限元分析与安全评定第39-55页
   ·结构分析的七种操作工况第39页
   ·工况一:正常操作第39-43页
     ·求解第39-40页
     ·结果分析第40-41页
     ·路径分析第41-42页
     ·分析结论与安全评定第42-43页
   ·工况二:管程先开瞬间第43-45页
     ·求解第43页
     ·结果分析第43-44页
     ·路径分析第44页
     ·分析结论与安全评定第44-45页
   ·工况三:壳程先开瞬间第45-47页
     ·求解第45页
     ·结果分析第45-46页
     ·路径分析第46-47页
     ·分析结论与安全评定第47页
   ·工况四:管程、壳程同时开瞬间第47-50页
     ·求解第47-48页
     ·结果分析第48页
     ·路径分析第48-49页
     ·分析结论与安全评定第49-50页
   ·壳程先停瞬间第50-52页
     ·求解第50页
     ·结果分析第50-51页
     ·路径分析第51页
     ·分析结论与安全评定第51-52页
   ·管程先停瞬间第52-54页
     ·求解第52页
     ·结果分析第52页
     ·路径分析第52-53页
     ·分析结论与安全评定第53-54页
   ·小结第54-55页
第六章 换热器结构设计改进第55-68页
   ·改变管板厚度第55-61页
     ·管板厚度为85mm时第55-57页
     ·管板厚度为75mm时第57-61页
   ·改变管子与管板间的胀接缝宽度第61-68页
     ·胀接缝厚度为5mm第62-63页
     ·胀接缝厚度为7mm第63-65页
     ·胀接缝厚度为10mm第65-67页
     ·小结第67-68页
第七章 管板几何结构优化第68-72页
   ·基于ANSYS的优化设计理论基础第68-69页
   ·基于APDL的换热器管板结构优化分析第69-71页
     ·优化模型的简化第69页
     ·管板优化过程变量的定义及优化方案第69-70页
     ·最优方案的验证第70-71页
   ·结构优化结果分析第71-72页
第八章 基于FLUENT的换热器翅片传热效果的数值仿真研究第72-79页
   ·CFD求解过程与数学模型第72-74页
     ·CFD的求解过程第72页
     ·流体动力学控制方程第72-74页
   ·不加翅片时传热效果的数值仿真第74-76页
   ·加圆形翅片时的传热效果数值仿真第76-78页
   ·结论比较第78-79页
第九章 结论与展望第79-81页
   ·结论第79-80页
   ·展望第80-81页
参考文献第81-84页
致谢第84-85页
攻读硕士学位期间参加的科研项目、发表的论文和参编书籍第85页

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