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基于动网格技术的多工况下换热面灰沉积数值模拟

致谢第5-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第15-25页
    1.1 研究背景第15-16页
    1.2 灰沉积机理第16-18页
        1.2.1 煤灰颗粒的形成及输运第16-17页
        1.2.2 灰渣形成初始层第17页
        1.2.3 灰渣初始层基础上继续生长第17-18页
        1.2.4 灰渣生长和脱落形成动态平衡第18页
    1.3 国内外研究现状第18-23页
        1.3.1 灰沉积实验研究现状第19-21页
        1.3.2 灰沉积数值模拟研究现状第21-23页
    1.4 课题研究主要内容第23-25页
2 灰沉积动网格方法实现第25-42页
    2.1 引言第25页
    2.2 动网格方法介绍第25-26页
    2.3 流域网格划分及边界条件设置第26-30页
        2.3.1 中试实验台介绍第26-27页
        2.3.2 对应模拟流域网格划分第27-28页
        2.3.3 网格无关性验证第28-30页
        2.3.4 边界条件设置第30页
    2.4 模型选择第30-35页
        2.4.1 湍流模型第30-31页
        2.4.2 连续相模型第31页
        2.4.3 颗粒运动模型第31-32页
        2.4.4 沉积判定模型第32-35页
    2.5 动网格实现沉积层形貌第35-37页
    2.6 动网格轮廓优化方案第37-39页
    2.7 动网格运行流程图第39-41页
    2.8 本章小结第41-42页
3 炉膛温度对结渣的影响数值模拟研究第42-54页
    3.1 引言第42页
    3.2 实验数据分析及工况条件第42-46页
    3.3 化学平衡计算第46-48页
    3.4 模拟结果分析第48-53页
        3.4.1 飞灰颗粒撞击和粘附分析第48-50页
        3.4.2 灰渣外形变化分析第50-51页
        3.4.3 灰渣换热特性分析第51-53页
    3.5 本章小结第53-54页
4 煤粉-玉米掺烧对结渣的影响数值模拟研究第54-62页
    4.1 引言第54页
    4.2 实验数据分析及工况条件第54-56页
    4.3 化学平衡计算第56-57页
    4.4 模拟结果分析第57-60页
        4.4.1 飞灰颗粒撞击和粘附分析第57-58页
        4.4.2 灰渣外形变化分析第58-59页
        4.4.3 灰渣换热特性分析第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
5 全文总结与展望第62-64页
    5.1 本文总结第62-63页
        5.1.1 主要研究成果和结论第62-63页
        5.1.2 主要创新点第63页
    5.2 未来工作展望第63-64页
参考文献第64-69页
作者介绍及研究成果第69页

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