摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一部分 文献综述 | 第16-35页 |
1.1 引言 | 第16页 |
1.2 丙烯酸酯乳液的改性研究 | 第16-31页 |
1.2.1 环氧树脂改性 | 第16-22页 |
1.2.1.1 冷拼改性法 | 第18页 |
1.2.1.2 酯化共聚法 | 第18-21页 |
1.2.1.3 接枝共聚改性 | 第21-22页 |
1.2.2 聚氨酯改性 | 第22-24页 |
1.2.2.1 物理共混法 | 第22-23页 |
1.2.2.2 种子乳液聚合法 | 第23页 |
1.2.2.3 原位乳液聚合法 | 第23-24页 |
1.2.3 有机硅改性 | 第24-25页 |
1.2.4 有机氟改性 | 第25-27页 |
1.2.5 纳米材料改性 | 第27-30页 |
1.2.5.1 纳米二氧化硅改性 | 第28页 |
1.2.5.2 纳米蒙脱土改性 | 第28-29页 |
1.2.5.3 纳米二氧化钛改性 | 第29-30页 |
1.2.5.4 纳米碳酸钙改性 | 第30页 |
1.2.6 其他乙烯类单体改性 | 第30-31页 |
1.3 环氧丙烯酸酯乳液聚合中各组分的研究 | 第31-33页 |
1.3.1 环氧丙烯酸酯乳液聚合中各组分的研究 | 第31-33页 |
1.3.1.1 乳化体系的研究 | 第31-32页 |
1.3.1.2 引发体系的研究 | 第32页 |
1.3.1.3 共聚单体的研究 | 第32-33页 |
1.3.1.4 环氧树脂的研究 | 第33页 |
1.4 研究的目的和意义 | 第33-35页 |
第二部分 实验部分 | 第35-43页 |
2.1 实验原料与规格 | 第35页 |
2.2 实验设备和仪器 | 第35-36页 |
2.3 乳液的制备 | 第36-38页 |
2.3.1 聚合基本配方 | 第36页 |
2.3.2 乳液聚合工艺 | 第36-38页 |
2.3.2.1 传统的预乳化半连续聚合法 | 第36-37页 |
2.3.2.2 改进后的乳液聚合法 | 第37-38页 |
2.4 分析与测试 | 第38-43页 |
2.4.1 乳液基本性能的表征 | 第38-40页 |
2.4.1.1 固含量与转化率 | 第38页 |
2.4.1.2 乳胶粒径及分布 | 第38-39页 |
2.4.1.3 乳胶粒形态 | 第39页 |
2.4.1.4 羟基分布 | 第39页 |
2.4.1.5 粘度 | 第39页 |
2.4.1.6 表面张力 | 第39页 |
2.4.1.7 环氧值 | 第39-40页 |
2.4.2 乳液稳定性的表征 | 第40-41页 |
2.4.2.1 聚合稳定性 | 第40页 |
2.4.2.2 稀释稳定性 | 第40页 |
2.4.2.3 储存稳定性 | 第40页 |
2.4.2.4 离心稳定性 | 第40页 |
2.4.2.5 电解质稳定性 | 第40-41页 |
2.4.3 乳胶膜性能表征 | 第41-43页 |
2.4.3.1 成膜性 | 第41页 |
2.4.3.2 吸水率 | 第41页 |
2.4.3.3 耐酸碱性 | 第41页 |
2.4.3.4 耐乙醇性 | 第41-42页 |
2.4.3.5 傅里叶红外(FTIR) | 第42页 |
2.4.3.6 差示扫描量热分析(DSC) | 第42页 |
2.4.3.7 力学性能 | 第42页 |
2.4.3.8 扫描电子显微镜(SEM) | 第42页 |
2.4.3.9 热稳定性 | 第42页 |
2.4.3.10 附着力,柔韧性,耐冲击性和光泽度 | 第42-43页 |
第三部分 结果与讨论 | 第43-73页 |
3.1 聚合反应条件和反应机理的探索 | 第43-48页 |
3.1.1 聚合反应温度的选择 | 第43页 |
3.1.2 工艺的选择 | 第43-44页 |
3.1.3 种子单体与预乳化液中单体的比 | 第44-45页 |
3.1.4 中和剂的选择 | 第45页 |
3.1.5 反应机理的探讨 | 第45-48页 |
3.1.5.1 合成树脂环氧值的测定 | 第46页 |
3.1.5.2 接枝物的红外光谱分析 | 第46-47页 |
3.1.5.3 接枝反应机理的微观分析 | 第47-48页 |
3.1.6 小结 | 第48页 |
3.2 E-51用量对乳液及乳胶膜性能的影响 | 第48-58页 |
3.2.1 E-51用量对乳液基本性能的影响 | 第48-49页 |
3.2.2 E-51用量对乳液乳胶粒粒径及分布的影响 | 第49-50页 |
3.2.3 E-51用量对乳液粘度的影响 | 第50-51页 |
3.2.4 E-51用量对乳液乳胶粒形态的影响 | 第51页 |
3.2.5 E-51用量对乳液稳定性的影响 | 第51-52页 |
3.2.6 E-51用量对乳液表面张力的影响 | 第52页 |
3.2.7 E-51用量对乳胶膜性能的影响 | 第52-57页 |
3.2.7.1 E-51用量对乳胶膜表面形貌的影响 | 第53页 |
3.2.7.2 E-51用量对乳胶膜玻璃化温度的影响 | 第53-54页 |
3.2.7.3 E-51用量对乳胶膜力学性能的影响 | 第54页 |
3.2.7.4 E-51用量对乳胶膜的耐水性的影响 | 第54-55页 |
3.2.7.5 E-51用量对乳胶膜耐酸碱性的影响 | 第55页 |
3.2.7.6 E-51用量对乳胶膜耐乙醇性的影响 | 第55-56页 |
3.2.7.7 E-51用量对乳胶膜其他性能的影响 | 第56-57页 |
3.2.7.8 E-51用量对乳胶膜热稳定性的影响 | 第57页 |
3.2.8 小结 | 第57-58页 |
3.3 MAA和EHMA对乳液及乳胶膜性能的影响 | 第58-67页 |
3.3.1 MAA和EHMA对乳液基本性能的影响 | 第58-59页 |
3.3.2 MAA和EHMA对乳胶粒粒径及分布的影响 | 第59-60页 |
3.3.3 MAA和EHMA对乳液聚合动力学的影响 | 第60-61页 |
3.3.4 MAA和EHMA对乳液表面张力的影响 | 第61-62页 |
3.3.5 MAA和EHMA对乳液稳定性的影响 | 第62页 |
3.3.6 MAA和EHMA对乳液羧基分布的影响 | 第62-63页 |
3.3.7 MAA和EHMA对乳胶膜性能的影响 | 第63-66页 |
3.3.7.1 MAA和EHMA对乳胶膜耐水性的影响 | 第63页 |
3.3.7.2 MAA和EHMA对乳胶膜耐酸碱性的影响 | 第63-64页 |
3.3.7.3 MAA和EHMA对乳胶膜力学性能的影响 | 第64-65页 |
3.3.7.4 MAA和EHMA对乳胶膜热稳定性的影响 | 第65-66页 |
3.3.7.5 MAA和EHMA对乳胶膜其他性能的影响 | 第66页 |
3.3.8 小结 | 第66-67页 |
3.4 KH-570改性环氧丙烯酸酯乳液及乳胶膜的性能 | 第67-73页 |
3.4.1 KH-570用量对乳液基本性能的影响 | 第67页 |
3.4.2 KH-570用量对乳胶粒粒径大小及分布的影响 | 第67-68页 |
3.4.3 KH-570用量对乳胶粒形貌的影响 | 第68-69页 |
3.4.4 KH-570用量对乳液稳定性的影响 | 第69页 |
3.4.5 KH-570用量对乳胶膜性能的影响 | 第69-72页 |
3.4.5.1 KH-570用量对乳胶膜形貌的影响 | 第69-70页 |
3.4.5.2 KH-570用量对乳胶膜力学性能的影响 | 第70页 |
3.4.5.3 KH-570用量对乳胶膜各种耐性的影响 | 第70页 |
3.4.5.4 KH-570用量对乳胶膜其他性能的影响 | 第70-71页 |
3.4.5.5 KH-570用量对乳胶膜热稳定性的影响 | 第71-72页 |
3.4.6 小结 | 第72-73页 |
第四部分 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-81页 |
硕士期间发表(待发表)的论文 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |