| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 滑靴副润滑性能研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 滑靴副润滑性能国外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 滑靴副润滑性能国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 滑靴副织构化底面研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 滑靴副织构化底面国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 滑靴副织构化底面国内研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 滑靴动态力学模型的建立与干摩擦学理论基础 | 第19-27页 |
| 2.1 滑靴副运动模型的建立 | 第19-21页 |
| 2.2 滑靴副受力分析 | 第21-23页 |
| 2.3 干摩擦学理论基础 | 第23-25页 |
| 2.3.1 干摩擦基本理论 | 第23-24页 |
| 2.3.2 干磨损基本理论 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-27页 |
| 第3章 材料匹配对滑靴副干摩擦性能影响的仿真与实验研究 | 第27-45页 |
| 3.1 材料匹配对滑靴副干摩擦性能影响的仿真研究 | 第27-36页 |
| 3.1.1 有限元数值模拟方法 | 第27-28页 |
| 3.1.2 有限元模型的建立 | 第28-32页 |
| 3.1.3 仿真结果及分析 | 第32-35页 |
| 3.1.4 结论 | 第35-36页 |
| 3.2 材料匹配对滑靴副干摩擦性能影响的实验研究 | 第36-43页 |
| 3.2.1 试件设计与加工 | 第36-37页 |
| 3.2.2 实验设备介绍 | 第37-40页 |
| 3.2.3 实验结果及数据分析 | 第40-43页 |
| 3.2.4 结论 | 第43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 表面织构对滑靴副油膜性能影响的研究 | 第45-57页 |
| 4.1 滑靴副静压支撑阻尼特性分析 | 第45-47页 |
| 4.2 基本控制方程 | 第47-48页 |
| 4.2.1 Navier-Stroke方程 | 第47-48页 |
| 4.2.2 连续性方程 | 第48页 |
| 4.3 Fluent仿真条件设置 | 第48-49页 |
| 4.4 油膜模型的建立 | 第49-50页 |
| 4.5 仿真结果与分析 | 第50-55页 |
| 4.5.1 织构形貌对油膜压力分布的影响 | 第50-51页 |
| 4.5.2 面积率对油膜压力的影响 | 第51-52页 |
| 4.5.3 深径比对油膜压力的影响 | 第52-53页 |
| 4.5.4 织构形貌对油膜温度分布的影响 | 第53页 |
| 4.5.5 面积率对油膜温度的影响 | 第53-54页 |
| 4.5.6 深径比对油膜温度的影响 | 第54-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 表面织构对滑靴副干摩擦性能影响的研究 | 第57-69页 |
| 5.1 有限元模型的建立 | 第57-59页 |
| 5.1.1 织构类型及开设方式 | 第57-58页 |
| 5.1.2 网格划分及约束条件 | 第58-59页 |
| 5.2 仿真结果及分析 | 第59-65页 |
| 5.2.1 织构形貌对应力分布的影响 | 第59-60页 |
| 5.2.2 面积率对最大应力的影响 | 第60-61页 |
| 5.2.3 深径比对最大应力的影响 | 第61-62页 |
| 5.2.4 织构形貌对温升分布的影响 | 第62-63页 |
| 5.2.5 面积率对最大温升的影响 | 第63-64页 |
| 5.2.6 深径比对最大温升的影响 | 第64-65页 |
| 5.3 表面织构耐磨机理分析 | 第65-67页 |
| 5.3.1 应力集中的影响 | 第65-66页 |
| 5.3.2 温升变化的影响 | 第66-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 附录 | 第79-80页 |