天然气脱硫系统胺液深度净化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 天然气概述 | 第11-12页 |
| 1.2 天然气脱硫技术概况 | 第12-16页 |
| 1.2.1 干法脱硫技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 湿法脱硫技术 | 第13-15页 |
| 1.2.3 其他脱硫技术 | 第15-16页 |
| 1.3 MDEA溶液简介 | 第16-18页 |
| 1.3.1 MDEA溶液相关性质 | 第16页 |
| 1.3.2 MDEA溶液杂质来源与分类 | 第16-18页 |
| 1.3.3 MDEA溶液劣化与失效 | 第18页 |
| 1.4 MDEA溶液净化技术 | 第18-21页 |
| 1.4.1 过滤吸附法 | 第18-19页 |
| 1.4.2 电渗析法 | 第19-20页 |
| 1.4.3 泡沫分离法 | 第20页 |
| 1.4.4 离子交换法 | 第20-21页 |
| 1.5 课题研究背景及内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究背景 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 胺液杂质成分测定与分析 | 第23-33页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第23-24页 |
| 2.2 理化性质分析 | 第24-28页 |
| 2.2.1 浊度的测定与分析 | 第24-25页 |
| 2.2.2 粘度的测定与分析 | 第25页 |
| 2.2.3 色度的测定与分析 | 第25-26页 |
| 2.2.4 pH值的测定与分析 | 第26页 |
| 2.2.5 电导率的测定与分析 | 第26-27页 |
| 2.2.6 有效成份测定与分析 | 第27-28页 |
| 2.3 固体悬浮物测定与分析 | 第28-29页 |
| 2.4 热稳定盐测定与分析 | 第29-30页 |
| 2.5 有机杂质测定与分析 | 第30-31页 |
| 2.6 小结 | 第31-33页 |
| 第三章 两性离子交换树脂法深度净化胺液 | 第33-52页 |
| 3.1 实验部分 | 第34-36页 |
| 3.1.1 实验试剂与仪器 | 第34页 |
| 3.1.2 两性树脂的制备方法 | 第34-35页 |
| 3.1.3 两性树脂的测试与表征 | 第35-36页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第36-51页 |
| 3.2.1 树脂的测试与表征 | 第36-39页 |
| 3.2.1.1 PS-3树脂的交换容量 | 第36页 |
| 3.2.1.2 PS-3树脂孔结构与比表面积 | 第36-38页 |
| 3.2.1.3 PS-3树脂红外表征测试 | 第38-39页 |
| 3.2.2 吸附等温线及拟合 | 第39-44页 |
| 3.2.2.1 吸附等温线的绘制 | 第39-41页 |
| 3.2.2.2 吸附等温线的拟合 | 第41-44页 |
| 3.2.3 两性树脂的吸附选择性 | 第44-45页 |
| 3.2.3.1 阴离子的吸附选择性 | 第44-45页 |
| 3.2.3.2 阳离子的吸附选择性 | 第45页 |
| 3.2.4 树脂吸附动力学 | 第45-48页 |
| 3.2.5 树脂吸附热力学 | 第48-51页 |
| 3.3 小结 | 第51-52页 |
| 第四章 减压蒸馏法深度净化胺液 | 第52-67页 |
| 4.1 实验部分 | 第52-55页 |
| 4.1.1 实验试剂与仪器 | 第52-53页 |
| 4.1.2 蒸馏装置的搭建与运行 | 第53-54页 |
| 4.1.3 模拟流程的建立与调试 | 第54-55页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第55-66页 |
| 4.2.1 操作条件对净化效果的影响 | 第55-57页 |
| 4.2.1.1 真空度对净化效果的影响 | 第55-56页 |
| 4.2.1.2 加热温度对净化效果的影响 | 第56-57页 |
| 4.2.1.3 蒸馏时间对净化效果的影响 | 第57页 |
| 4.2.2 响应面分析与优化 | 第57-61页 |
| 4.2.2.1 因素及水平的确定 | 第57-58页 |
| 4.2.2.2 试验结果与模型回归 | 第58-59页 |
| 4.2.2.3 响应面分析与优化 | 第59-61页 |
| 4.2.3 减压蒸馏模拟优化 | 第61-66页 |
| 4.2.3.1 DSTWU简捷设计与分析 | 第61-63页 |
| 4.2.3.2 RadFrac严格计算与分析 | 第63-66页 |
| 4.3 小结 | 第66-67页 |
| 第五章 胺液深度净化效果评价与脱酸能力研究 | 第67-76页 |
| 5.1 深度净化效果评价 | 第67-68页 |
| 5.2 脱酸能力实验验证 | 第68-71页 |
| 5.2.1 装置设计与设备选型 | 第68-69页 |
| 5.2.2 脱酸能力的实验测定 | 第69-70页 |
| 5.2.3 脱酸能力的结果分析 | 第70-71页 |
| 5.3 脱酸能力的数学关联模型 | 第71-75页 |
| 5.3.1 新鲜MDEA的脱酸流程模拟 | 第71-73页 |
| 5.3.1.1 流程模拟的建立 | 第71-72页 |
| 5.3.1.2 流程模拟的求解 | 第72-73页 |
| 5.3.2 脱酸能力模型的建立 | 第73页 |
| 5.3.3 关联模型的验证 | 第73-75页 |
| 5.4 小结 | 第75-76页 |
| 第六章 结论与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 结论 | 第76-77页 |
| 6.2 展望 | 第77页 |
| 6.3 创新点 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间取得科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
