管材柔性弯曲成形数值模拟及工艺参数分析
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 管材弯曲变形特点 | 第12-15页 |
| 1.3 管材弯曲方法 | 第15-18页 |
| 1.3.1 滚弯成形 | 第15页 |
| 1.3.2 压弯成形 | 第15-16页 |
| 1.3.3 推弯成形 | 第16-17页 |
| 1.3.4 绕弯成形 | 第17-18页 |
| 1.4 柔性制造及柔性弯曲成形工艺 | 第18-20页 |
| 1.5 选题意义及主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第20页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.6 小结 | 第21-23页 |
| 第2章 弯曲有限元理论基础及柔性弯曲模型的建立 | 第23-31页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 管材弯曲有限元理论基础 | 第23-25页 |
| 2.2.1 屈服准则 | 第23-24页 |
| 2.2.2 弹塑性有限元求解列式 | 第24-25页 |
| 2.3 有限元模型的建立 | 第25-29页 |
| 2.3.1 柔性弯曲成形原理 | 第25-26页 |
| 2.3.2 网格划分和单元的选择 | 第26-27页 |
| 2.3.3 材料参数 | 第27页 |
| 2.3.4 接触和摩擦模型 | 第27-28页 |
| 2.3.5 载荷及约束 | 第28-29页 |
| 2.4 小结 | 第29-31页 |
| 第3章 成形参数对管材柔性弯曲的影响 | 第31-49页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 管件应力应变分析 | 第31-32页 |
| 3.3 管模间隙的影响 | 第32-38页 |
| 3.4 摩擦条件的影响 | 第38-40页 |
| 3.5 模具与导向装置之间水平距离的影响 | 第40-42页 |
| 3.6 壁厚的影响 | 第42-46页 |
| 3.7 小结 | 第46-49页 |
| 第4章 304不锈钢管材的三维柔性成形 | 第49-65页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 管材柔性三维成形过程及试验 | 第49-51页 |
| 4.3 成形参数的影响 | 第51-58页 |
| 4.3.1 成形速度的影响 | 第51-56页 |
| 4.3.2 摩擦系数的影响 | 第56-58页 |
| 4.4 θ=90°的三维管件的柔性成形 | 第58-62页 |
| 4.5 小结 | 第62-65页 |
| 第5章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
