致谢 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外开沟装备研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 国内外开沟装备概况 | 第11-13页 |
1.2.2 开沟装置的研究方法现状 | 第13-14页 |
1.2.3 有限元分析在开沟装置中的应用 | 第14-15页 |
1.3 课题来源与主要研究内容 | 第15-16页 |
1.3.1 课题来源 | 第15页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.4 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 森林防火开沟器整机设计 | 第17-35页 |
2.1 森林防火开沟器的设计要求 | 第17页 |
2.1.1 结构与功能要求 | 第17页 |
2.1.2 主要技术指标 | 第17页 |
2.2 缺.圆盘耙开沟器整机设计 | 第17-23页 |
2.2.1 上悬架的设计 | 第18-19页 |
2.2.2 下悬架的设计 | 第19-20页 |
2.2.3 缺.圆盘耙的设计 | 第20-23页 |
2.3 铧式犁开沟器整机设计 | 第23-34页 |
2.3.1 下悬架的设计 | 第24页 |
2.3.2 中间悬架的设计 | 第24-25页 |
2.3.3 铧式犁的设计 | 第25-32页 |
2.3.4 液压回路的设计与液压缸的设计 | 第32-34页 |
2.4 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 森林防火开沟器刀片静力学分析及试验 | 第35-46页 |
3.1 建立三维实体模型 | 第35-36页 |
3.2 两款刀片静力学分析 | 第36-43页 |
3.2.1 静力学分析的理论基础及分析步骤 | 第36页 |
3.2.2 定义刀片部分材料库 | 第36-37页 |
3.2.3 定义接触类型及求解器选择 | 第37-38页 |
3.2.4 划分网格 | 第38页 |
3.2.5 定义载荷和约束 | 第38-39页 |
3.2.6 静力学分析结果 | 第39-43页 |
3.3 两款森林防火开沟器试验比较 | 第43-45页 |
3.3.1 缺.圆盘耙开沟器试验效果 | 第43-44页 |
3.3.2 铧式犁开沟器试验效果 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 防火犁优化及翻垄理论分析 | 第46-52页 |
4.1 防火犁的优化 | 第46-48页 |
4.2 防火犁受力分析 | 第48-49页 |
4.2.1 阻力的由来 | 第48页 |
4.2.2 阻力的性质 | 第48-49页 |
4.3 防火犁的翻垄原理 | 第49-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 防火犁切削土壤动力学仿真分析 | 第52-66页 |
5.1 土壤的特性分析 | 第52-56页 |
5.1.1 土壤的组成 | 第52页 |
5.1.2 土壤的本构理论 | 第52-54页 |
5.1.3 土壤本构模型 | 第54-55页 |
5.1.4 MAT147(MAT_FHWA_SOIL)模型参数介绍及取值 | 第55-56页 |
5.2 刀片动力学分析 | 第56-65页 |
5.2.1 动力学分析的理论基础及分析步骤 | 第56-58页 |
5.2.2 有限元模型前期处理 | 第58-60页 |
5.2.3 有限元模型的加载 | 第60-62页 |
5.2.4 求解控制设置并求解 | 第62页 |
5.2.5 动力学分析结果 | 第62-65页 |
5.3 本章小结 | 第65-66页 |
第六章 森林防火开沟器的试验研究 | 第66-70页 |
6.1 试验目的 | 第66页 |
6.2 开沟器牵引阻力试验 | 第66-67页 |
6.3 开沟器性能试验 | 第67-69页 |
6.3.1 开沟的稳定性 | 第67-69页 |
6.3.2 杂草覆盖率 | 第69页 |
6.4 本章小结 | 第69-70页 |
第七章 总结与展望 | 第70-72页 |
7.1 本文主要研究内容和结论 | 第70页 |
7.2 本文主要创新点 | 第70-71页 |
7.3 进一步研究建议 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第74页 |