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TBM主梁焊接工艺过程数值模拟的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-15页
    1.1 选题背景和意义第10-11页
    1.2 全断面掘进机的介绍第11-12页
    1.3 焊接数值模拟研究现状第12-14页
        1.3.1 焊接温度场研究现状第12页
        1.3.2 焊接应力应变场研究现状第12-14页
    1.4 本文研究内容第14页
    1.5 本章小结第14-15页
2 焊接过程有限元分析理论第15-25页
    2.1 焊接温度场有限元理论第16-21页
        2.1.1 热传导问题的基本方程第16-17页
        2.1.2 稳态温度场的有限元法第17-19页
        2.1.3 瞬态温度场热传导相关方程第19-21页
    2.2 焊接热应力场有限元理论第21-23页
        2.2.1 应变与温度的关系第21-22页
        2.2.2 屈服准则第22页
        2.2.3 流动准则第22-23页
        2.2.4 强化准则第23页
    2.3 热弹塑性基本理论第23-24页
        2.3.1 应力应变关系第23页
        2.3.2 平衡方程第23-24页
        2.3.3 求解过程第24页
    2.3 本章小结第24-25页
3 TBM主梁焊接有限元模型的建立第25-34页
    3.1 TBM主梁受力的有限元分析第25-30页
        3.1.1 TBM主梁有限元模型的建立与力学分析第25-28页
        3.1.2 TBM主梁焊接工艺数值模拟部位的选取第28-29页
        3.1.3 焊接有限元模型的简化处理第29-30页
    3.2 有限元模型的建立与网格划分第30页
    3.3 材料热特性参数的选取第30-32页
    3.4 选取热源模型第32-33页
        3.4.1 双椭球型热源模型第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
4 焊接温度场的数值模拟第34-46页
    4.1 有限元模型以及边界条件的考虑与处理第34-35页
    4.2 有限元模型中多道焊移动热源的加载第35-39页
        4.2.1 单元生死技术的讨论第36-37页
        4.2.2 焊接工艺参数的选定第37-38页
        4.2.3 焊接顺序方案的确定第38-39页
    4.3 焊接温度场的求解第39-40页
    4.4 焊接温度场的后处理及结果分析第40-45页
    4.5 本章小结第45-46页
5 焊接应力应变场的数值模拟第46-58页
    5.1 应力应变的计算方法第46-47页
        5.1.1 应力应变模型的处理第46-47页
        5.1.2 应力应变场计算的边界条件及载荷施加第47页
        5.1.3 应力应变场的求解第47页
    5.2 应力场的计算及后处理第47-53页
        5.2.1 应力场的求解及分析第48-53页
        5.2.2 不同焊接顺序应力场的对比及分析第53页
    5.3 焊接变形的结果及分析第53-57页
        5.3.1 焊接变形的求解及分析第54-56页
        5.3.2 不同焊接顺序下焊接变形的对比及分析第56-57页
    5.4 本章小结第57-58页
6 焊接残余应力的实验研究第58-66页
    6.1 焊接实验第58页
    6.2 盲孔法测量残余应力的基本原理第58-60页
    6.3 残余应力测量实验第60-63页
        6.3.1 实验设备及仪器第60-61页
        6.3.2 实验测点的布置第61-62页
        6.3.3 盲孔法测量残余应力的步骤第62-63页
    6.4 实验结果分析第63-65页
    6.5 本章小结第65-66页
7 结论和展望第66-68页
    7.1 结论第66-67页
    7.2 展望第67-68页
参考文献第68-71页
个人简历第71页
在学期间发表的学术论文与研究成果第71-72页
致谢第72页

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