摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-18页 |
1.1 活性石灰的煅烧 | 第8-11页 |
1.2 石灰回转窑结圈机理研究 | 第11-12页 |
1.3 回转窑结圈的处理方法 | 第12-14页 |
1.3.1 断料空烧法 | 第12页 |
1.3.2 热烧法 | 第12页 |
1.3.3 冷烧法 | 第12-13页 |
1.3.4 冷热交换法 | 第13页 |
1.3.5 冷转法 | 第13页 |
1.3.6 窑炮轰击法 | 第13-14页 |
1.4 宝钢石灰生产现状 | 第14-15页 |
1.5 论文研究目的和意义 | 第15-16页 |
1.6 研究内容 | 第16-18页 |
2 实验 | 第18-24页 |
2.1 化学组成与相组成分析 | 第18页 |
2.2 显微结构分析 | 第18页 |
2.3 综合热分析 | 第18页 |
2.4 活性石灰活度分析 | 第18-20页 |
2.5 燃煤灰熔特性分析 | 第20-21页 |
2.6 FactSage计算 软件 | 第21页 |
2.7 燃煤回转窑结窑圈模拟实验 | 第21页 |
2.8 结圈处理方法实验室模拟实验 | 第21-24页 |
3 实验结果与分析 | 第24-50页 |
3.1 煅烧工艺对活性石灰活度的影响 | 第24-29页 |
3.1.1 煅烧温度对轻烧石灰活度的影响 | 第25-26页 |
3.1.2 保温时间对轻烧石灰活度的影响 | 第26页 |
3.1.3 原料粒度对轻烧石灰活度的影响 | 第26-27页 |
3.1.4 石灰石原矿结构对轻烧石灰活度的影响 | 第27-29页 |
3.2 窑皮组成与显微结构研究 | 第29-32页 |
3.3 煅烧用煤灰分化学组成和灰熔特性分析 | 第32-35页 |
3.4 燃煤灰分相图计算与高温下液相量计算 | 第35-39页 |
3.5 燃煤石灰回转窑结圈机理 | 第39-41页 |
3.6 燃煤石灰回转窑结圈消除方法实验室模拟研究 | 第41-50页 |
3.6.1 模拟结圈实验 | 第41-43页 |
3.6.2 以硅酸钠作为添加剂模拟实验 | 第43-44页 |
3.6.3 镁橄榄石作为添加剂时模拟实验 | 第44-45页 |
3.6.4 以硅酸钠和镁橄榄石为复合添加剂时结圈模拟实验 | 第45-50页 |
4 结论 | 第50-52页 |
致谢 | 第52-54页 |
参考文献 | 第54-58页 |
附录 硕士研究生期间发表论文 | 第58页 |