| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 摩擦学的发展 | 第11-13页 |
| 1.3 磨损及其分类 | 第13-15页 |
| 1.4 影响材料摩擦磨损的因素 | 第15-16页 |
| 1.4.1 滑动速度对摩擦磨损的影响 | 第15页 |
| 1.4.2 正压力对摩擦磨损的影响 | 第15-16页 |
| 1.4.3 工件表面粗糙度对摩擦磨损的影响 | 第16页 |
| 1.5 表面处理方法 | 第16-18页 |
| 1.6 钢的表面氮化 | 第18-21页 |
| 1.6.1 气体氮化 | 第18-19页 |
| 1.6.2 等离子氮化 | 第19-21页 |
| 1.7 铁-氮二元相图及其主要相组成 | 第21-22页 |
| 1.8 国内外关于渗氮层干摩擦磨损行为的研究现状 | 第22-23页 |
| 1.9 本文研究内容及意义 | 第23-24页 |
| 第2章 实验材料制备及检测方法 | 第24-30页 |
| 2.1 实验材料及制备 | 第24-25页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第24页 |
| 2.1.2 渗氮前热处理 | 第24-25页 |
| 2.1.3 渗氮试验样品的制备 | 第25页 |
| 2.2 摩擦磨损实验 | 第25-26页 |
| 2.2.1 摩擦磨损实验设备 | 第25-26页 |
| 2.2.2 摩擦磨损实验 | 第26页 |
| 2.3 性能测试设备及测试方法 | 第26-30页 |
| 2.3.1 光学显微镜分析及 X 射线衍射仪分析 | 第26-27页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜分析 | 第27-28页 |
| 2.3.3 显微硬度分析 | 第28-30页 |
| 第3章 实验结果与分析 | 第30-54页 |
| 3.1 渗氮表面形貌 | 第30页 |
| 3.2 渗氮层的物相分析 | 第30-31页 |
| 3.3 渗氮层硬度 | 第31-32页 |
| 3.4 渗氮层横截面分析 | 第32-33页 |
| 3.5 离子氮化后的 2CR13 不锈钢在恒定载荷条件下的摩擦行为 | 第33-37页 |
| 3.5.1 100 转/分钟时恒定载荷加载条件下的摩擦行为 | 第33-34页 |
| 3.5.2 150 转/分钟时恒定载荷加载条件下的摩擦行为 | 第34-36页 |
| 3.5.3 200 转/分钟时恒定载荷加载条件下的摩擦行为 | 第36-37页 |
| 3.6 离子氮化后 2CR13 不锈钢在锯齿波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第37-41页 |
| 3.6.1 100 转/分钟时锯齿波载荷加载条件下的摩擦学行为 | 第37-38页 |
| 3.6.2 150 转/分钟时锯齿波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第38-40页 |
| 3.6.3 200 转/分钟时锯齿波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第40-41页 |
| 3.7 离子氮化后 2CR13 不锈钢在矩形波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第41-45页 |
| 3.7.1 100 转/分钟时矩形波载荷加载条件下的摩擦学行为 | 第41-43页 |
| 3.7.2 150 转/分钟时矩形波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第43-44页 |
| 3.7.3 200 转/分钟时矩形波载荷加载条件下的摩擦行为 | 第44-45页 |
| 3.8 离子氮化后 2CR13 不锈钢在不同加载条件下的磨损行为 | 第45-52页 |
| 3.8.1 离子氮化 2Cr13 不锈钢在恒定载荷加载条件下的磨损行为 | 第45-47页 |
| 3.8.2 离子氮化 2Cr13 不锈钢在锯齿波载荷加载条件下的磨损行为 | 第47-48页 |
| 3.8.3 离子氮化 2Cr13 不锈钢在矩形波载荷加载条件下的磨损行为 | 第48-52页 |
| 3.9 本章小结 | 第52-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 作者简介 | 第61页 |
