轮毂企业的智能制造管理信息系统构建研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 引言 | 第8-17页 |
| 1.1 选题背景与研究意义 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.4 研究方法和技术路线 | 第14-17页 |
| 第2章 W轮毂企业现状分析 | 第17-20页 |
| 2.1 国内外轮毂企业现状分析 | 第17-18页 |
| 2.2 W公司基本情况介绍 | 第18页 |
| 2.3 智能制造优势分析 | 第18-20页 |
| 第3章 智能制造理论基础 | 第20-23页 |
| 3.1 智能制造相关理论 | 第20-22页 |
| 3.1.1 智能制造的概念 | 第20页 |
| 3.1.2 德国工业4. | 第20-21页 |
| 3.1.3 美国先进制造 | 第21-22页 |
| 3.1.4 中国制造2025 | 第22页 |
| 3.2 企业战略与企业转型升级的关系 | 第22-23页 |
| 第4章 W轮毂企业智能制造方案设计 | 第23-51页 |
| 4.1 实施智能制造的思路 | 第23-24页 |
| 4.2 智能装备方案 | 第24-30页 |
| 4.2.1 装备设计原则 | 第24页 |
| 4.2.2 产品识别方案 | 第24-28页 |
| 4.2.3 信息采集方案 | 第28-30页 |
| 4.2.4 信息传递方案 | 第30页 |
| 4.3 智能管理方案 | 第30-46页 |
| 4.3.1 计划排程智能管理 | 第30-31页 |
| 4.3.2 生产过程智能管理 | 第31-33页 |
| 4.3.3 质量控制智能管理 | 第33-40页 |
| 4.3.4 设备使用智能管理 | 第40-41页 |
| 4.3.5 人机交互方案 | 第41-43页 |
| 4.3.6 软件设计方案 | 第43-46页 |
| 4.4 实施保障方案 | 第46-51页 |
| 4.4.1 基础设施支持 | 第46-47页 |
| 4.4.2 推进标准化 | 第47-49页 |
| 4.4.3 智能制造培训 | 第49-51页 |
| 第5章 智能制造实施与应用 | 第51-69页 |
| 5.1 大数据管理 | 第51-61页 |
| 5.1.1 生产节拍数据分析 | 第51-52页 |
| 5.1.2 流程管理数据分析 | 第52-54页 |
| 5.1.3 OEE数据分析 | 第54-56页 |
| 5.1.4 质量数据分析 | 第56-58页 |
| 5.1.5 人员操作数据分析 | 第58-61页 |
| 5.1.6 自动计划排产 | 第61页 |
| 5.2 系统仿真应用 | 第61-66页 |
| 5.2.1 现有系统优化 | 第61-64页 |
| 5.2.2 新建系统设计 | 第64-66页 |
| 5.3 应用情况总结 | 第66-69页 |
| 第6章 论文总结 | 第69-71页 |
| 6.1 论文总结 | 第69页 |
| 6.2 研究展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
