| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 绪论 | 第10-12页 |
| 第一章 水性油墨简介 | 第12-22页 |
| 1.1 水性油墨的发展综述 | 第12页 |
| 1.2 水性油墨的组成 | 第12-13页 |
| 1.3 环氧树脂简介 | 第13页 |
| 1.4 水性环氧树脂 | 第13-22页 |
| 1.4.1 水性环氧树脂的分类 | 第14页 |
| 1.4.2 环氧树脂的水性化 | 第14-17页 |
| 1.4.3 水性环氧树脂体系的固化 | 第17-22页 |
| 第二章 实验部分 | 第22-29页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验部分 | 第22-29页 |
| 2.2.1 主要实验原料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 主要仪器设备 | 第23页 |
| 2.2.3 实验装置 | 第23-25页 |
| 2.2.4 测试与表征 | 第25-29页 |
| 第三章 环氧酯的合成研究与表征 | 第29-35页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 实验部分 | 第29-30页 |
| 3.2.1 实验原理 | 第29页 |
| 3.2.2 环氧酯的制备 | 第29-30页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第30-33页 |
| 3.3.1 原料的选择 | 第30页 |
| 3.3.2 酯化温度对酯化率的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.3 催化剂用量对酯化率的影响 | 第31页 |
| 3.3.4 环氧开环产物红外分析 | 第31-33页 |
| 3.3.5 不同分子量多元酸开环对水性环氧树脂乳液的影响 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 水性环氧树脂乳液的制备 | 第35-44页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 实验方法 | 第35页 |
| 4.3 单体用量对乳液性能的影响 | 第35-37页 |
| 4.4 引发剂用量对单体接枝的影响 | 第37-38页 |
| 4.5 反应温度对单体接枝的影响 | 第38-39页 |
| 4.6 溶剂不脱除对乳液粘度的影响 | 第39页 |
| 4.7 中和剂种类对涂膜性能的影响 | 第39-40页 |
| 4.8 酯化率对涂膜性能的影响 | 第40-41页 |
| 4.9 软硬单体的配比对涂膜性能的影响 | 第41-42页 |
| 4.10 硅烷偶联剂用量对乳液涂膜吸水率的影响 | 第42页 |
| 4.11 水性环氧树脂乳液粒径分布 | 第42-43页 |
| 4.12 本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 水性油墨的制备与性能测试 | 第44-50页 |
| 5.1 实验部分 | 第44-45页 |
| 5.1.1 实验原料 | 第44页 |
| 5.1.2 实验所用仪器 | 第44页 |
| 5.1.3 油墨配方 | 第44-45页 |
| 5.2 水性油墨的性能测试 | 第45-46页 |
| 5.2.1 油墨细度测试 | 第45页 |
| 5.2.2 油墨粘度测试 | 第45页 |
| 5.2.3 油墨初干性测试 | 第45页 |
| 5.2.4 油墨耐水测试 | 第45页 |
| 5.2.5 油墨稳定性检验方法 | 第45-46页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第46-48页 |
| 5.3.1 油墨细度 | 第46页 |
| 5.3.2 油墨粘度 | 第46页 |
| 5.3.3 油墨初干性 | 第46-47页 |
| 5.3.4 油墨耐水性 | 第47-48页 |
| 5.3.5 油墨稳定性 | 第48页 |
| 5.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第六章 水性环氧树脂连接料合成的工艺放大及安全条件研究 | 第50-74页 |
| 6.1 工艺流程设计 | 第50-58页 |
| 6.1.1 装置规模及组成 | 第50-51页 |
| 6.1.2 原料、产品的规格 | 第51-52页 |
| 6.1.3 公用物料和能量规格 | 第52页 |
| 6.1.4 工艺原理及特点 | 第52-53页 |
| 6.1.5 工艺流程说明 | 第53页 |
| 6.1.6 物料平衡 | 第53-54页 |
| 6.1.7 原料消耗量 | 第54-55页 |
| 6.1.8 装置中危险物料性质 | 第55-57页 |
| 6.1.9 工艺描述 | 第57-58页 |
| 6.1.10 工艺原理 | 第58页 |
| 6.1.11 化学反应 | 第58页 |
| 6.1.12 工艺过程说明 | 第58页 |
| 6.2 环氧树脂水性连接料的合成中试放大工艺的安全条件研究 | 第58-62页 |
| 6.2.1 项目概述 | 第58-59页 |
| 6.2.2 HAZOP分析程序 | 第59页 |
| 6.2.3 分析流程 | 第59页 |
| 6.2.4 编写分析结果文件 | 第59页 |
| 6.2.5 分析范围、分析目标和节点划分 | 第59-61页 |
| 6.2.6 分析结论 | 第61-62页 |
| 6.3 工艺管道及仪表流程图设计(PIDs) | 第62-73页 |
| 6.3.1 工艺设备计算说明 | 第62-63页 |
| 6.3.2 工艺设备表 | 第63-65页 |
| 6.3.3 主要仪表数据表 | 第65-72页 |
| 6.3.4 工艺管道及仪表流程图(PIDs) | 第72页 |
| 6.3.5 开车准备工作程序 | 第72页 |
| 6.3.6 开车程序 | 第72-73页 |
| 6.3.7 正常停车程序 | 第73页 |
| 6.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 附录 | 第81-116页 |
| 附件 1 | 第81-116页 |
| 致谢 | 第116-117页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第117-118页 |
