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水性环氧树脂的合成

摘要第3-4页
abstract第4-5页
绪论第10-12页
第一章 水性油墨简介第12-22页
    1.1 水性油墨的发展综述第12页
    1.2 水性油墨的组成第12-13页
    1.3 环氧树脂简介第13页
    1.4 水性环氧树脂第13-22页
        1.4.1 水性环氧树脂的分类第14页
        1.4.2 环氧树脂的水性化第14-17页
        1.4.3 水性环氧树脂体系的固化第17-22页
第二章 实验部分第22-29页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验部分第22-29页
        2.2.1 主要实验原料第22-23页
        2.2.2 主要仪器设备第23页
        2.2.3 实验装置第23-25页
        2.2.4 测试与表征第25-29页
第三章 环氧酯的合成研究与表征第29-35页
    3.1 引言第29页
    3.2 实验部分第29-30页
        3.2.1 实验原理第29页
        3.2.2 环氧酯的制备第29-30页
    3.3 结果与讨论第30-33页
        3.3.1 原料的选择第30页
        3.3.2 酯化温度对酯化率的影响第30-31页
        3.3.3 催化剂用量对酯化率的影响第31页
        3.3.4 环氧开环产物红外分析第31-33页
        3.3.5 不同分子量多元酸开环对水性环氧树脂乳液的影响第33页
    3.4 本章小结第33-35页
第四章 水性环氧树脂乳液的制备第35-44页
    4.1 引言第35页
    4.2 实验方法第35页
    4.3 单体用量对乳液性能的影响第35-37页
    4.4 引发剂用量对单体接枝的影响第37-38页
    4.5 反应温度对单体接枝的影响第38-39页
    4.6 溶剂不脱除对乳液粘度的影响第39页
    4.7 中和剂种类对涂膜性能的影响第39-40页
    4.8 酯化率对涂膜性能的影响第40-41页
    4.9 软硬单体的配比对涂膜性能的影响第41-42页
    4.10 硅烷偶联剂用量对乳液涂膜吸水率的影响第42页
    4.11 水性环氧树脂乳液粒径分布第42-43页
    4.12 本章小结第43-44页
第五章 水性油墨的制备与性能测试第44-50页
    5.1 实验部分第44-45页
        5.1.1 实验原料第44页
        5.1.2 实验所用仪器第44页
        5.1.3 油墨配方第44-45页
    5.2 水性油墨的性能测试第45-46页
        5.2.1 油墨细度测试第45页
        5.2.2 油墨粘度测试第45页
        5.2.3 油墨初干性测试第45页
        5.2.4 油墨耐水测试第45页
        5.2.5 油墨稳定性检验方法第45-46页
    5.3 结果与讨论第46-48页
        5.3.1 油墨细度第46页
        5.3.2 油墨粘度第46页
        5.3.3 油墨初干性第46-47页
        5.3.4 油墨耐水性第47-48页
        5.3.5 油墨稳定性第48页
    5.4 本章小结第48-50页
第六章 水性环氧树脂连接料合成的工艺放大及安全条件研究第50-74页
    6.1 工艺流程设计第50-58页
        6.1.1 装置规模及组成第50-51页
        6.1.2 原料、产品的规格第51-52页
        6.1.3 公用物料和能量规格第52页
        6.1.4 工艺原理及特点第52-53页
        6.1.5 工艺流程说明第53页
        6.1.6 物料平衡第53-54页
        6.1.7 原料消耗量第54-55页
        6.1.8 装置中危险物料性质第55-57页
        6.1.9 工艺描述第57-58页
        6.1.10 工艺原理第58页
        6.1.11 化学反应第58页
        6.1.12 工艺过程说明第58页
    6.2 环氧树脂水性连接料的合成中试放大工艺的安全条件研究第58-62页
        6.2.1 项目概述第58-59页
        6.2.2 HAZOP分析程序第59页
        6.2.3 分析流程第59页
        6.2.4 编写分析结果文件第59页
        6.2.5 分析范围、分析目标和节点划分第59-61页
        6.2.6 分析结论第61-62页
    6.3 工艺管道及仪表流程图设计(PIDs)第62-73页
        6.3.1 工艺设备计算说明第62-63页
        6.3.2 工艺设备表第63-65页
        6.3.3 主要仪表数据表第65-72页
        6.3.4 工艺管道及仪表流程图(PIDs)第72页
        6.3.5 开车准备工作程序第72页
        6.3.6 开车程序第72-73页
        6.3.7 正常停车程序第73页
    6.4 本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-81页
附录第81-116页
    附件 1第81-116页
致谢第116-117页
攻读学位期间发表的学术论文目录第117-118页

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