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面向可重构机床设计的多层映射技术及应用研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 国内外相关技术研究现状第12-20页
        1.2.1 可重构机床的发展第12-15页
        1.2.2 可重构机床设计技术第15-20页
    1.3 论文的研究背景和内容框架第20-22页
        1.3.1 论文的研究背景第20页
        1.3.2 论文的内容与框架第20-22页
    1.4 本章小结第22-23页
2 可重构机床模块的工艺需求特征建模第23-38页
    2.1 引言第23页
    2.2 可重构机床工艺需求特征第23-30页
        2.2.1 零件加工特征描述第23-26页
        2.2.2 模块工艺需求特征信息形式化表达第26-28页
        2.2.3 可重构机床模块加工工艺资源库第28-30页
    2.3 基于模糊聚类分析的机床模块工艺需求特征建模第30-34页
        2.3.1 模糊聚类分析定义及相关性质第30-31页
        2.3.2 工艺需求特征结构层次关联图的构建第31-33页
        2.3.3 工艺需求特征模糊聚类图的生成第33页
        2.3.4 工艺需求特征模型构建第33-34页
    2.4 实例分析第34-36页
    2.5 本章小结第36-38页
3 可重构机床工艺需求特征到机床功能的映射第38-51页
    3.1 引言第38页
    3.2 机床加工特征创成原理第38-39页
    3.3 刀具与加工特征表面的数学关系模型第39-42页
        3.3.1 刀具与加工特征表面的映射关系第39页
        3.3.2 刀具位姿矩阵数学关系模型第39-42页
    3.4 基于刀具位姿矩阵的可重构机床工艺需求特征到功能的映射第42-47页
        3.4.1 工艺需求特征获取第42页
        3.4.2 刀具位姿矩阵的构建第42-43页
        3.4.3 刀具位姿矩阵的映射求解第43-45页
        3.4.4 可重构机床运动功能的同构与变异第45-47页
    3.5 实例分析第47-49页
    3.6 本章小结第49-51页
4 可重构机床功能到结构的映射第51-66页
    4.1 引言第51页
    4.2 基于实例推理的可重构机床功能到结构的分层映射方法第51-56页
        4.2.1 机床功能-结构信息视图第52-53页
        4.2.2 基于实例推理的功构分层映射流程第53-54页
        4.2.3 基于实例推理的功构分层映射方法第54-56页
    4.3 基于功构映射的模块拓扑结构方案设计第56-60页
        4.3.1 可重构机床模块拓扑结构图第56-58页
        4.3.2 可重构机床模块拓扑结构方案生成第58-60页
        4.3.3 可重构机床模块拓扑结构方案比较和选择第60页
    4.4 基于集对分析的可重构机床模块结构设计方案优选第60-65页
        4.4.1 集对分析理论基础第60-61页
        4.4.2 可重构机床模块结构设计评价指标第61页
        4.4.3 可重构机床模块设计评价方法第61-65页
    4.5 本章小结第65-66页
5 可重构机床设计多层映射系统的应用第66-87页
    5.1 引言第66页
    5.2 系统开发环境和体系结构第66-68页
        5.2.1 系统开发环境第66-67页
        5.2.2 系统体系结构第67-68页
    5.3 系统功能模块的组成及实现第68-79页
        5.3.1 基础数据管理第68-69页
        5.3.2 工艺需求特征管理第69-71页
        5.3.3 重构机床需求到功能的映射实现第71-74页
        5.3.4 可重构机床功能到结构的映射实现第74-78页
        5.3.5 可重构机床结构方案评价第78-79页
    5.4 重构机床模块设计实例分析第79-86页
    5.5 本章小结第86-87页
6 总结与展望第87-89页
    6.1 全文总结第87页
    6.2 工作展望第87-89页
参考文献第89-94页
作者简历第94页

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