| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 金属陶瓷研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 碳化物基金属陶瓷 | 第11页 |
| 1.2.2 氧化物基金属陶瓷 | 第11页 |
| 1.2.3 硼化物基金属陶瓷 | 第11-12页 |
| 1.3 Mo_2FeB_2基金属陶瓷研究现状 | 第12-21页 |
| 1.3.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的结构 | 第12页 |
| 1.3.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的物理性能 | 第12-14页 |
| 1.3.3 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的液相烧结机理 | 第14-15页 |
| 1.3.4 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的制备 | 第15-16页 |
| 1.3.5 合金元素对Mo_2FeB_2基金属陶瓷制备的影响 | 第16-18页 |
| 1.3.6 金属碳化物添加剂对Mo_2FeB_2基金属陶瓷的影响 | 第18-19页 |
| 1.3.7 SiCw增韧陶瓷概况及应用 | 第19-21页 |
| 1.4 本文研究意义、内容和目的 | 第21-23页 |
| 第2章 试验原料及方法 | 第23-31页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 试验材料的成分设计 | 第23-26页 |
| 2.2.1 基础组分的确定 | 第23页 |
| 2.2.2 添加多元硬质相试验成分设计 | 第23-25页 |
| 2.2.3 添加C、Si及SiCp等多多组元素试验成分设计 | 第25-26页 |
| 2.2.4 工艺流程图 | 第26页 |
| 2.2.5 Thermo-Calc相图计算 | 第26页 |
| 2.3 试验原料 | 第26-27页 |
| 2.4 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的制备工艺 | 第27-28页 |
| 2.4.1 球磨 | 第27页 |
| 2.4.2 干燥 | 第27页 |
| 2.4.3 室温压模成型 | 第27页 |
| 2.4.4 烧结方式与设备 | 第27页 |
| 2.4.5 烧结工艺 | 第27-28页 |
| 2.5 性能检测 | 第28-31页 |
| 2.5.1 晶粒尺寸检测 | 第28-29页 |
| 2.5.2 力学性能检测 | 第29-30页 |
| 2.5.3 物相分析 | 第30页 |
| 2.5.4 显微组织观察与成分分析 | 第30-31页 |
| 第3章 多元硬质相对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第31-39页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 正交试验结果与分析 | 第31-32页 |
| 3.3 显微组织与能谱分析 | 第32-36页 |
| 3.4 XRD物相分析 | 第36页 |
| 3.5 对比耐磨试验 | 第36-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 C、Si等多元素对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第39-64页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 试验方法 | 第39页 |
| 4.3 Si添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第39-44页 |
| 4.3.1 Si添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第39-40页 |
| 4.3.2 XRD物相分析 | 第40-41页 |
| 4.3.3 Si添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响 | 第41-43页 |
| 4.3.4 断口分析 | 第43-44页 |
| 4.4 添加C、Si元素对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第44-54页 |
| 4.4.1 正交试验结果与分析 | 第44-46页 |
| 4.4.2 物相分析 | 第46-48页 |
| 4.4.3 显微组织与能谱分析 | 第48-53页 |
| 4.4.4 断口分析 | 第53-54页 |
| 4.5 SiCp添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第54-62页 |
| 4.5.1 SiCp添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.5.2 XRD物相分析 | 第56页 |
| 4.5.3 SiCp添加量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织显微组织的影响 | 第56-61页 |
| 4.5.4 断口分析 | 第61-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 结论 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-73页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第73页 |
