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水稻秸秆纤维素的纯化及纺丝工艺的研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-31页
    1.1 引言第13页
    1.2 纤维素第13-16页
        1.2.1 纤维素的化学结构第14页
        1.2.2 纤维素的聚集态结构第14-16页
    1.3 纤维素的分离纯化方法第16-18页
    1.4 纤维素的应用第18-19页
    1.5 纤维素的溶解与纺丝第19-29页
        1.5.1 纤维素溶剂的研究进展第19-25页
        1.5.2 纤维素的纺丝成型第25-29页
    1.6 本论文的选题与研究内容第29-31页
第2章 水稻秸秆纤维素纯化工艺研究第31-46页
    2.1 引言第31-32页
    2.2 实验部分第32-39页
        2.2.1 原料和试剂第32-33页
        2.2.2 水稻秸秆纤维素预处理第33页
        2.2.3 水稻秸秆纤维素脱木素处理第33-34页
        2.2.4 水稻秸秆纤维素漂白处理第34-35页
        2.2.5 水稻秸秆纤维素脱灰处理第35-36页
        2.2.6 水稻秸秆纤维素纯化处理中水的循环利用实验研究第36-37页
        2.2.7 表征方法第37-39页
    2.3 结果与讨论第39-45页
        2.3.1 水稻秸秆纤维素脱木素条件的优化第39-40页
        2.3.2 水稻秸秆纤维素漂白条件的优化第40-41页
        2.3.3 水稻秸秆纤维素脱灰条件的优化第41-44页
        2.3.4 秸秆纤维素纯化过程中水的重复利用第44-45页
    2.4 本章小结第45-46页
第3章 水稻秸秆纤维素中无机盐的脱除工艺研究第46-62页
    3.1 引言第46页
    3.2 实验部分第46-49页
        3.2.1 实验原料第46-47页
        3.2.2 脱灰处理工艺第47页
        3.2.3 纤维素灰分含量测试第47页
        3.2.4 脱灰处理后反应液体的回收第47页
        3.2.5 SiO_3~(2-)的定性分析第47页
        3.2.6 氟硅酸含量的测定第47-48页
        3.2.7 游离氟含量的测定第48-49页
        3.2.8 表征与分析测试第49页
    3.3 结果与讨论第49-61页
        3.3.1 NaF与盐酸混合溶液脱灰的条件优化第49-51页
        3.3.2 氢氟酸与盐酸混合溶液脱灰条件的优化第51-53页
        3.3.3 除灰前后样品的形貌分析第53-54页
        3.3.4 结构分析第54-56页
        3.3.5 除灰处理前后纤维素参数对比第56页
        3.3.6 脱灰机理分析第56-59页
        3.3.7 氢氟酸脱灰处理后废液回收第59-61页
    3.4 本章小结第61-62页
第4章 水稻秸秆纤维素纺丝工艺研究第62-86页
    4.1 引言第62页
    4.2 实验部分第62-65页
        4.2.1 实验原料第62-63页
        4.2.2 纤维素的溶解第63页
        4.2.3 纤维素溶解性能研究第63-64页
        4.2.4 纤维素纺丝原液的制备第64页
        4.2.5 再生纤维素纤维的制备第64-65页
        4.2.6 表征与分析测试第65页
    4.3 结果与讨论第65-85页
        4.3.1 纤维素纺丝原液粘度的测定第65-66页
        4.3.2 水稻秸秆纤维素纺丝工艺研究第66-77页
        4.3.3 棉浆粕纤维素对比纺丝工艺研究第77-83页
        4.3.4 水稻秸秆纤维素纺丝工艺中存在问题的分析第83-85页
    4.4 本章小结第85-86页
第5章 结论及展望第86-88页
    5.1 主要研究结论第86页
    5.2 主要创新点第86-87页
    5.3 研究展望第87-88页
致谢第88-89页
参考文献第89-98页
攻读硕士期间发表的论文第98页

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