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原位反应法制备TiB2/2024复合材料及组织性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 选题背景及意义第12页
    1.2 复合材料的原位反应法制备技术第12-21页
        1.2.1 原位反应法制备技术第13-17页
        1.2.2 颗粒的原位反应形成第17-20页
        1.2.3 原位颗粒增强复合材料的强化机理第20-21页
    1.3 铝合金的挤压技术概述第21-23页
        1.3.1 挤压成型的技术特点第21页
        1.3.2 挤压成形的工艺第21-23页
    1.4 铝合金热处理性能的研究现状第23-24页
    1.5 熔体直接反应法制备TiB_2增强铝基复合材料的研究现状第24-25页
    1.6 本文的主要研究内容第25-26页
第2章 实验方法第26-32页
    2.1 实验材料及设备第26-27页
        2.1.1 实验材料第26页
        2.1.2 实验设备第26-27页
    2.2 复合材料的制备第27-28页
        2.2.1 熔体直接反应法制备颗粒增强铝基复合材料第27页
        2.2.2 挤压试样的制备第27-28页
        2.2.3 热处理实验第28页
    2.3 样品表征第28-29页
        2.3.1 合金成分及相结构分析第28页
        2.3.2 微观组织形貌观察第28-29页
        2.3.3 萃取实验第29页
    2.4 性能检测第29-30页
        2.4.1 硬度测试第29页
        2.4.2 磨损试验第29页
        2.4.3 拉伸试验第29-30页
    2.5 技术路线第30-32页
第3章 TiB_2/2024 Al复合材料的制备及微观组织分析第32-48页
    3.1 引言第32页
    3.2 制备铸态复合材料的前期准备第32-34页
        3.2.1 反应剂的预处理第32页
        3.2.2 气体保护第32-33页
        3.2.3 搅拌桨的选取与位置确定第33页
        3.2.4 反应物粉末的加入方式第33-34页
        3.2.5 气孔的控制第34页
    3.3 工艺参数对铸态复合材料的反应过程的影响第34-38页
        3.3.1 不同的初始温度对反应的影响第34-36页
        3.3.2 搅拌速度对反应过程的影响第36-37页
        3.3.3 静置时间对反应过程的影响第37-38页
    3.4 挤压试样的制备第38-39页
        3.4.1 挤压参数的选择第38-39页
        3.4.2 挤压前的均匀化退火处理第39页
        3.4.3 挤压工艺第39页
    3.5 复合材料的组织特性第39-46页
        3.5.1 复合材料的相组成第40-42页
        3.5.2 热挤压材料的显微组织分析第42-44页
        3.5.3 增强相的反应形成第44-46页
    3.6 本章小结第46-48页
第4章 TiB_2/2024 Al复合材料的热处理第48-58页
    4.1 引言第48页
    4.2 固溶处理对材料的作用效果第48-52页
        4.2.1 固溶处理温度对材料的影响第48-50页
        4.2.2 固溶时间对材料的影响第50-52页
    4.3 时效处理对材料的作用效果第52-55页
        4.3.1 时效温度对材料的影响第52-53页
        4.3.2 时效时间对材料的影响第53-55页
    4.4 热处理机理分析第55-56页
    4.5 本章小结第56-58页
第5章 TiB_2/2024 Al复合材料的拉伸、磨损性能第58-72页
    5.1 引言第58页
    5.2 2024 合金与TiB_2/2024 复合材料的硬度第58-59页
        5.2.1 材料的硬度测试第58页
        5.2.2 2024 及TiB_2/2024 复合材料的硬度变化第58-59页
    5.3 拉伸试验测试第59-65页
        5.3.1 TiB_2对拉伸性能的影响第59-62页
        5.3.2 材料的拉伸断口形貌分析第62-65页
    5.4 材料的耐磨性研究第65-69页
        5.4.1 材料的磨损测试第65页
        5.4.2 材料的磨损行为分析第65-67页
        5.4.3 复合材料的磨损形貌及分析第67-69页
    5.5 材料的力学性能结果分析第69-70页
    5.6 本章小结第70-72页
第6章 结论第72-74页
参考文献第74-80页
致谢第80页

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