微通道扁管面内绕弯成形过程的数值仿真及知识发现
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 微通道扁管的应用及面内绕弯技术简介 | 第12-16页 |
1.2.1 微通道扁管的应用 | 第12-13页 |
1.2.2 面内绕弯技术简介 | 第13-16页 |
1.3 数值仿真在管弯曲领域中的应用与研究现状 | 第16-18页 |
1.3.1 数值仿真在塑性成形领域的应用 | 第16-17页 |
1.3.2 数值仿真在管弯曲领域中的研究现状 | 第17-18页 |
1.4 知识发现在工程设计领域的应用与研究现状 | 第18-21页 |
1.4.1 知识发现在工程设计领域的应用 | 第19页 |
1.4.2 知识发现技术在工程设计领域的研究现状 | 第19-21页 |
1.5 选题背景及意义 | 第21-22页 |
1.6 本文研究主要内容 | 第22页 |
1.7 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 有限元仿真的理论基础 | 第23-31页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 有限元技术简介 | 第23-24页 |
2.3 有限元算法简介 | 第24-30页 |
2.3.1 静力隐式算法 | 第24-27页 |
2.3.2 动力显式算法 | 第27-29页 |
2.3.3 算法比较 | 第29页 |
2.3.4 动力显式算法中影响稳定极限的几个因素 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 微通道扁管面内绕弯的有限元仿真 | 第31-47页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 微通道扁管的基本力学性能研究 | 第31-33页 |
3.3 有限元模拟 | 第33-40页 |
3.3.1 软件平台简介 | 第33-35页 |
3.3.2 几何模型的建立 | 第35-36页 |
3.3.3 材料模型的建立 | 第36页 |
3.3.4 单元的选取 | 第36-37页 |
3.3.5 网格的划分 | 第37-38页 |
3.3.6 边界条件处理 | 第38-40页 |
3.3.7 单元计算的单点高斯积分和砂漏控制 | 第40页 |
3.4 有限元模型的可靠性验证 | 第40-44页 |
3.4.1 模具的设计与加工 | 第40-41页 |
3.4.2 模拟结果与试验结果对照 | 第41-44页 |
3.5 模拟结果 | 第44-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 基于数值仿真的试验设计及知识发现理论基础 | 第47-57页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 试验设计相关理论 | 第47-49页 |
4.2.1 试验设计的发展 | 第47-48页 |
4.2.2 试验设计的基本原理 | 第48页 |
4.2.3 试验设计的内容 | 第48页 |
4.2.4 试验设计的作用 | 第48-49页 |
4.2.5 试验设计方法 | 第49页 |
4.3 知识发现的理论简介 | 第49-56页 |
4.3.2 数值仿真结果决策表的离散化 | 第50-51页 |
4.3.3 粗糙集理论 | 第51-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 基于有限元仿真的知识发现 | 第57-72页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 试验条件的确定 | 第57-58页 |
5.3 正交试验安排 | 第58页 |
5.4 APDL 建模程序的编写 | 第58-60页 |
5.5 管绕弯成形性能评价标准的确定 | 第60-63页 |
5.5.1 外侧减薄拉裂的衡量标准 | 第60-61页 |
5.5.2 起皱的评价标准 | 第61-62页 |
5.5.3 截面畸变的衡量标准 | 第62页 |
5.5.4 流道缩减阻塞的衡量标准 | 第62-63页 |
5.6 有限元模拟试验结果 | 第63-64页 |
5.7 基于仿真结果的知识发现 | 第64-71页 |
5.7.2 关于厚度减薄的规则 | 第64-66页 |
5.7.3 关于起皱的规则 | 第66-67页 |
5.7.4 关于截面畸变的规则 | 第67-68页 |
5.7.5 关于流道缩减的规则 | 第68-69页 |
5.7.6 关于总体成形质量的规则 | 第69-71页 |
5.8 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 全文结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 本文总结 | 第72-73页 |
6.2 未来展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读硕士学位期间的主要成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-81页 |