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4045/3003铝合金复合铸锭包覆铸造数值模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 前言第12-32页
    1.1 金属复合材料的研究概况第12-26页
        1.1.1 金属复合材料的特点及应用第12-14页
        1.1.2 金属复合材料制备技术第14-15页
        1.1.3 金属复层材料的结合特点及机理第15-20页
        1.1.4 连铸法制备金属层状复合材料的研究进展第20-26页
    1.2 包覆铸造技术第26-27页
    1.3 铝合金半连续铸造过程的数值模拟技术第27-31页
    1.4 本文研究目的和主要内容第31-32页
第2章 铝合金复合铸锭过程的数学模型第32-50页
    2.1 包覆铸造过程中流场与温度场的控制方程第32-33页
    2.2 包覆铸造过程中凝固的数学模型第33-35页
    2.3 数学模型的假设与简化第35-36页
    2.4 流场与温度场的边界条件第36-45页
    2.5 数值模拟的过程和方法第45-50页
第3章 复合铸锭包覆铸造过程的数值实现第50-58页
    3.1 物理模型的建立第50-52页
    3.2 物性参数第52-54页
    3.3 初始条件和边界条件第54-55页
    3.4 两种合金复合效果的判定准则第55-58页
第4章 复合铸锭包覆铸造过程工艺参数的分析第58-91页
    4.1 分流方式对复合铸锭包覆铸造的影响规律第58-65页
        4.1.1 计算工艺条件第58-59页
        4.1.2 计算结果与分析第59-65页
        4.1.3 最佳分流方式的确定第65页
    4.2 铸造速度对复合铸锭包覆铸造的影响规律第65-69页
        4.2.1 计算工艺条件第65页
        4.2.2 计算结果与分析第65-69页
        4.2.3 最佳铸造速度的确定第69页
    4.3 铸造温度对复合铸锭包覆铸造的影响规律第69-73页
        4.3.1 计算工艺条件第70页
        4.3.2 计算结果与分析第70-73页
        4.3.3 最佳铸造温度的确定第73页
    4.4 内结晶器冷却强度对复合铸锭包覆铸造的影响规律第73-77页
        4.4.1 计算工艺条件第73页
        4.4.2 计算结果与分析第73-77页
        4.4.3 最佳内结晶器冷却强度的确定第77页
    4.5 皮材液面对复合铸锭包覆铸造的影响规律第77-81页
        4.5.1 计算工艺条件第77页
        4.5.2 计算结果与分析第77-81页
        4.5.3 最佳液面高度的确定第81页
    4.6 二冷水量对复合铸锭包覆铸造的影响规律第81-85页
        4.6.1 计算工艺条件第81-82页
        4.6.2 计算结果与分析第82-85页
        4.6.3 最佳二冷水冷却强度的确定第85页
    4.7 铸造速度、芯材一冷、内结晶器冷却强度对复合效果的综合影响第85-88页
    4.8 包覆铸造过程最佳工艺参数的确定第88-91页
第5章 结论第91-92页
参考文献第92-97页
致谢第97页

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