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多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器的制备与研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-22页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 气敏传感器第10-14页
        1.2.1 气敏传感器的定义与分类第10-11页
        1.2.2 气敏传感器的主要特征参数第11-13页
        1.2.3 气敏传感器的发展趋势第13-14页
    1.3 多孔硅气敏传感器第14-16页
        1.3.1 多孔硅简介第14-15页
        1.3.2 多孔硅气敏传感器的工作原理第15-16页
        1.3.3 多孔硅气敏传感器的研究现状第16页
    1.4 WO_3气敏传感器第16-20页
        1.4.1 WO_3的晶体结构及性质第16-17页
        1.4.2 WO_3气敏传感器的气敏机理第17-19页
        1.4.3 WO_3气敏传感器的研究现状第19-20页
    1.5 多孔硅基金属氧化物纳米线气敏传感器研究现状第20页
    1.6 本论文的研究目的和内容第20-22页
第二章 实验过程相关理论第22-32页
    2.1 多孔硅的形成机理及其制备方法第22-25页
        2.1.1 多孔硅的形成机理第22-23页
        2.1.2 多孔硅的制备方法第23-25页
    2.2 磁控溅射淀积金属薄膜工作机理第25-26页
    2.3 一维氧化钨纳米材料的制备方法第26-30页
        2.3.1 气相法第26-27页
        2.3.2 液相法第27-28页
        2.3.3 模板法第28-30页
    2.4 一维纳米晶体结构及微观形貌分析技术第30-32页
        2.4.1 场发射扫描电子显微镜(FESEM)技术第30页
        2.4.2 X射线衍射(XRD)分析技术第30-31页
        2.4.3 透射电子显微镜(TEM)技术第31-32页
第三章 多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器的制备与性能测试第32-39页
    3.1 实验流程概述第32-33页
    3.2 多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器的制备流程第33-37页
        3.2.1 切割和清洗硅片第33页
        3.2.2 多孔硅的制备第33-34页
        3.2.3 金属钨薄膜的沉积工艺第34-35页
        3.2.4 管式炉热处理生长氧化钨纳米线工艺第35-36页
        3.2.5 后续退火处理第36页
        3.2.6 电极制备第36-37页
    3.3 微观结构表征第37页
    3.4 气敏性能测试第37-39页
第四章 多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器制备工艺参数与气敏性能研究第39-64页
    4.1 相关参数对氧化钨纳米线制备的影响第39-54页
        4.1.1 溅射镀膜时间对氧化钨纳米线制备的影响第39-46页
        4.1.2 热处理温度对氧化钨纳米线制备的影响第46-49页
        4.1.3 热处理时间对氧化钨纳米线制备的影响第49-51页
        4.1.4 热处理气氛对氧化钨纳米线制备的影响第51-54页
    4.2 热处理金属钨薄膜制备氧化钨纳米线的生长机理研究第54-57页
    4.3 多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器NO_2敏感性能研究第57-62页
    4.4 本章小结第62-64页
第五章 后续退火处理对多孔硅基氧化钨纳米线气敏传感器性能影响研究第64-74页
    5.1 样品条件及制备流程设定第64-65页
    5.2 退火工艺对氧化钨纳米线的影响第65-69页
        5.2.1 常规退火对氧化钨纳米线的影响第65-67页
        5.2.2 快速退火对氧化钨纳米线的影响第67-69页
    5.3 样品NO_2敏感性能研究第69-73页
        5.3.1 常规退火样品的NO_2敏感性能研究第69-72页
        5.3.2 快速退火样品的NO_2气敏性能研究第72-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第六章 总结与展望第74-77页
    6.1 总结与讨论第74-75页
    6.2 工作展望第75-77页
参考文献第77-83页
发表论文和参加科研情况说明第83-86页
致谢第86页

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