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大型模锻压机运行在线建模及动态特性研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
目录第7-10页
1 绪论第10-20页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 模锻装备综述第11-14页
        1.2.1 模锻压机工作原理第11页
        1.2.2 模锻压机驱动系统建模研究现状第11-13页
        1.2.3 大型等温模锻压机低速稳定性研究现状第13-14页
    1.3 摩擦建模的发展与参数辨识方法综述第14-16页
        1.3.1 摩擦模型研究的发展第14-15页
        1.3.2 系统辨识方法概述第15-16页
    1.4 金属塑性成形载荷建模概述第16-17页
    1.5 课题研究意义和内容第17-20页
        1.5.1 课题的研究意义第17-18页
        1.5.2 课题研究的主要内容第18-20页
2 4000T大型等温模锻压机在线建模方法第20-31页
    2.1 4000T大型等温模锻压机系统介绍第20-26页
        2.1.1 4000 T大型等温模锻压机基本结构和主要技术参数第20-22页
        2.1.2 极低速驱动原理及关键技术第22-25页
        2.1.3 驱动系统建模难点第25-26页
    2.2 大型复杂系统多层分段在线建模方法第26-27页
    2.3 多层分段建模方法在4000T大型压机建模的应用第27-30页
        2.3.1 高速空载运行下的压机建模及参数辨识第28-29页
        2.3.2 低速空载运行下的摩擦建模及参数辨识第29页
        2.3.3 低速重载运行下的负载建模及参数辨识第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
3 高速空载运行下的压机建模及参数辨识第31-38页
    3.1 系统分析第31-34页
    3.2 高速空载运行下的压机参数辨识第34-35页
        3.2.1 高速空载运行下模型结构的确定第34页
        3.2.2 参数辨识第34-35页
    3.3 实验验证第35-37页
        3.3.1 实验介绍第35-36页
        3.3.2 结果验证第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 低速空载运行下的摩擦建模及参数辨识第38-44页
    4.1 系统非线性摩擦分析与建模第38-40页
        4.1.1 柱塞密封处非线性摩擦分析第38-39页
        4.1.2 柱塞密封处摩擦建模第39-40页
    4.2 基于粒子群优化算法(PSO)的摩擦模型参数辨识第40-41页
    4.3 实验验证第41-43页
    4.4 本章小结第43-44页
5 低速重载运行下的负载建模及参数辨识第44-61页
    5.1 主应力法锻件成形载荷建模理论第44-56页
        5.1.1 主应力法原理简介第44-46页
        5.1.2 长矩形板坯锻压成形载荷主应力法建模第46-48页
        5.1.3 开式模锻锻件成形载荷的主应力法建模第48-52页
        5.1.4 闭式模锻锻件变形力的主应力法建模第52-56页
    5.2 负载模型的仿真验证第56-58页
    5.3 压机负载模型实验在线参数辨识及实验验证第58-60页
        5.3.1 成形载荷模型参数辨识第59页
        5.3.2 实验验证第59-60页
    5.4 本章小结第60-61页
6 4000T压机的动态特性分析第61-75页
    6.1 仿真模型的建立第61-64页
        6.1.1 各元件仿真子模型搭建第61-64页
        6.1.2 系统仿真参数设定第64页
    6.2 仿真结果分析第64-66页
    6.3 参数影响分析第66-73页
        6.3.1 压机系统参数对系统动态性能的影响分析第66-71页
        6.3.2 锻件加工工艺及材料参数的影响第71-73页
    6.4 结果分析与改进建议第73-74页
    6.5 本章小结第74-75页
7 全文总结与展望第75-77页
    7.1 全文总结第75-76页
    7.2 研究展望第76-77页
参考文献第77-82页
攻读硕士学位期间主要研究成果第82-83页
致谢第83页

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