摘要 | 第6-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 钛及钛合金 | 第12-16页 |
1.1.1 钛及钛合金简单历史 | 第12页 |
1.1.2 钛及钛合金的性能与分类 | 第12-13页 |
1.1.3 钛合金的应用 | 第13-14页 |
1.1.4 钛合金表面改性技术 | 第14-16页 |
1.2 微弧氧化技术 | 第16-18页 |
1.2.1 微弧氧化技术及特点 | 第16页 |
1.2.2 钛合金微弧氧化技术研究发展与现状 | 第16-17页 |
1.2.3 钛合金微弧氧化技术应用范围 | 第17-18页 |
1.3 强流脉冲电子束技术 | 第18-19页 |
1.3.1 强流脉冲电子束技术及特点 | 第18页 |
1.3.2 强流脉冲电子束技术发展 | 第18-19页 |
1.3.3 强流脉冲电子束的应用领域 | 第19页 |
1.4 MAO、HCPEB复合涂层的发展与应用 | 第19页 |
1.5 研究意义及内容 | 第19-22页 |
第2章 实验条件及方法 | 第22-28页 |
2.1 实验材料、药品及仪器 | 第22-23页 |
2.2 实验设备 | 第23-24页 |
2.2.1 微弧氧化实验设备 | 第23页 |
2.2.2 脉冲电子束实验设备 | 第23-24页 |
2.3 实验方案设计 | 第24-26页 |
2.3.1 微弧氧化预制层工艺设计 | 第24-25页 |
2.3.2 强流脉冲电子束复合改性处理工艺设计 | 第25-26页 |
2.4 分析检测方法 | 第26-28页 |
2.4.1 扫描电镜(SEM)分析 | 第26页 |
2.4.2 改性层成分分析 | 第26页 |
2.4.3 膜层厚度检测 | 第26-27页 |
2.4.4 改性层粗糙度检测 | 第27页 |
2.4.5 改性层显微硬度检测 | 第27页 |
2.4.6 改性层摩擦磨损性能检测 | 第27页 |
2.4.7 改性层耐蚀性能检测 | 第27-28页 |
第3章 微弧氧化陶瓷层对复合处理层的影响 | 第28-44页 |
3.1 不同电解液下的复合处理层 | 第28-33页 |
3.1.1 电解液成分对复合处理层表面质量的影响 | 第28-30页 |
3.1.2 电解液成分对复合处理层组织结构的影响 | 第30-32页 |
3.1.3 电解液成分对复合处理层厚度、硬度等性能影响 | 第32-33页 |
3.2 微弧氧化电压对复合处理层影响 | 第33-38页 |
3.2.1 电压对复合处理层表面形貌影响 | 第33-34页 |
3.2.2 电压对复合处理层组织结构影响 | 第34-36页 |
3.2.3 正向电压对复合处理层厚度、硬度等性能的影响 | 第36-38页 |
3.3 微弧氧化时间对复合处理层的影响 | 第38-42页 |
3.3.1 微弧氧化时间对复合处理层表面形貌影响 | 第38-39页 |
3.3.2 氧化时间对复合处理层组织结构影响 | 第39-41页 |
3.3.3 微弧氧化时间对复合处理层硬度影响 | 第41-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
第4章 钛合金复合处理层性能分析 | 第44-54页 |
4.1 表面硬度分析 | 第44-45页 |
4.2 表面摩擦磨损性能分析 | 第45-49页 |
4.2.1 摩擦表面形貌变化 | 第45-47页 |
4.2.2 摩擦系数 | 第47-48页 |
4.2.3 磨损量的变化 | 第48-49页 |
4.3 表面耐蚀性能分析 | 第49-52页 |
4.3.1 腐蚀后表面形貌分析 | 第49-51页 |
4.3.2 耐蚀失重分析 | 第51-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 复合处理层的形成过程及机理初探 | 第54-64页 |
5.1 复合处理层形成过程 | 第54-58页 |
5.1.1 复合处理层形成过程表面形貌变化 | 第54-55页 |
5.1.2 复合处理层形成组织变化过程 | 第55-56页 |
5.1.3 复合处理层形成过程膜层厚度硬度变化情况 | 第56-58页 |
5.2 复合处理层机理初探 | 第58-63页 |
5.2.1 复合处理层表面结构表征与成分分析 | 第58-60页 |
5.2.2 复合处理层横截面分析 | 第60-61页 |
5.2.3 复合处理层裂纹及熔坑形成原因分析 | 第61-63页 |
5.3 本章小结 | 第63-64页 |
结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第70-72页 |
致谢 | 第72-73页 |