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可转位刀片磨削加工上下料机器人控制系统研究

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题来源第13页
    1.2 课题研究背景及意义第13-15页
        1.2.1 工业机器人发展史第13页
        1.2.2 课题研究意义第13-15页
    1.3 国内外机器人的发展与研究现状第15-17页
        1.3.1 国外机器人的发展与研究现状第15-16页
        1.3.2 国内机器人的发展与研究现状第16-17页
    1.4 机器人技术参数第17-18页
    1.5 课题研究目的与研究内容第18-21页
        1.5.1 课题的研究目的第18页
        1.5.2 课题的研究内容第18-21页
第二章 可转位刀片磨削加工上下料机器人的结构方案设计第21-29页
    2.1 机器人系统的基本组成第21-22页
    2.2 机器人类型第22-23页
    2.3 上下料机器人结构方案设计及其分析第23-27页
        2.3.1 机器人的工作流程第23-25页
        2.3.2 机器人的工作参数描述第25-26页
        2.3.3 机器人的技术要求分析第26页
        2.3.4 机器人的结构方案设计第26-27页
    2.4 本章小节第27-29页
第三章 可转位刀片磨削加工上下料机器人轨迹控制第29-39页
    3.1 样条曲线的选取第29-36页
        3.1.1 三次自然样条插值算法第30-31页
        3.1.2 三次B样条插值算法第31-36页
    3.2 两种样条插值算法的分析第36-37页
    3.3 轨迹控制流程第37页
    3.4 本章小结第37-39页
第四章 可转位刀片磨削加工上下料机器人控制系统硬件设计第39-49页
    4.1 数字控制系统概述第39-40页
        4.1.1 数字控制系统特点第39-40页
        4.1.2 数字控制系统组成第40页
    4.2 可转位刀片磨削加工上下料机器人控制系统硬件体系结构第40-48页
        4.2.1 总线式运动控制器第42-44页
        4.2.2 CANopen总线第44-45页
        4.2.3 伺服驱动系统第45-47页
        4.2.4 触摸屏第47-48页
    4.3 本章小结第48-49页
第五章 可转位刀片磨削加工上下料机器人控制系统软件设计第49-63页
    5.1 可转位刀片磨削加工上下料机器人控制系统的软件体系结构第49-51页
    5.2 人机交互界面设计第51-55页
        5.2.1 主界面第52-53页
        5.2.2 点动运行界面第53页
        5.2.3 单步运行界面第53-54页
        5.2.4 参数设置界面第54-55页
    5.3 CANopen Builder软件第55-60页
        5.3.1 MC模块运动控制指令第56-59页
        5.3.2 MC运动控制程序第59-60页
    5.4 本章小结第60-63页
第六章 总结与展望第63-65页
    6.1 论文总结第63页
    6.2 课题展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
学位论文评阅及答辩情况表第70页

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