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船用润滑油硼酸盐添加剂的摩擦学性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 引言第10页
    1.2 硼酸盐添加剂的简介第10-11页
        1.2.1 硼酸盐结构第10-11页
        1.2.2 硼酸盐添加剂的特性第11页
    1.3 硼酸盐添加剂在润滑油中的研究进展第11-14页
        1.3.1 硼酸盐添加剂的摩擦作用机理研究第12-13页
        1.3.2 硼酸盐添加剂的极压性能研究第13-14页
    1.4 本文研究的目标、意义及主要研究内容第14-15页
        1.4.1 研究的目标与意义第14页
        1.4.2 研究主要内容第14-15页
第2章 表面修饰硼酸盐添加剂的球磨制备工艺优化第15-25页
    2.1 硼酸盐的表面修饰剂的选择第15页
    2.2 试验材料与方法第15-17页
        2.2.1 试验材料第15-16页
        2.2.2 实验设备第16页
        2.2.3 表面修饰四硼酸钾粉体的制备工艺第16页
        2.2.4 粉体检测方法第16-17页
    2.3 试验结果与分析第17-21页
        2.3.1 普通干磨工艺第17页
        2.3.2 等离子辅助干磨工艺第17-18页
        2.3.3 普通湿磨工艺第18-19页
        2.3.4 等离子辅助湿磨工艺第19-21页
    2.4 四硼酸钾粉体的X射线衍射分析第21-22页
    2.5 月-溴修饰四硼酸钾粉体的热分析第22-23页
    2.6 分析与讨论第23-24页
    2.7 本章小结第24-25页
第3章 表面修饰硼酸盐添加剂的摩擦学性能研究第25-39页
    3.1 试验仪器、材料及方法第25-26页
        3.1.1 试验仪器第25页
        3.1.2 试验材料第25-26页
        3.1.3 试验方法第26页
    3.2 表面修饰硼酸盐的减摩性测试第26-33页
        3.2.1 不同润滑方式的减摩性对比第26-30页
        3.2.2 不同载荷条件下摩擦学性能测试第30-33页
    3.3 摩擦副磨损表面形貌分析第33-35页
        3.3.1 润滑膏工况第33-34页
        3.3.2 复合油工况第34-35页
    3.4 润滑油样的光谱分析第35-37页
        3.4.1 Fe元素含量分析第35-36页
        3.4.2 B元素含量分析第36-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第4章 表面修饰硼酸盐添加剂的极压性研究第39-49页
    4.1 试验设备、材料及试验方法第39-40页
        4.1.1 试验设备第39页
        4.1.2 试验材料第39页
        4.1.3 试验方法第39-40页
    4.2 表面修饰硼酸盐添加剂的极压性测试第40-43页
        4.2.1 摩擦系数分析第40-41页
        4.2.2 摩擦副磨损表面形貌分析第41-43页
    4.3 润滑油样油液检测分析第43-46页
        4.3.1 光谱分析结果第43-45页
        4.3.2 油样铁谱分析第45-46页
    4.4 极压减摩作用机理分析第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第5章 总结与展望第49-51页
    5.1 总结第49-50页
    5.2 展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-53页

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