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氧化铝陶瓷基片研磨抛光工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题研究背景第12-13页
    1.2 氧化铝陶瓷的制备第13-16页
    1.3 氧化铝陶瓷的加工方法及加工难点第16-18页
        1.3.1 氧化铝陶瓷基片的常见加工方法第16-17页
        1.3.2 氧化铝陶瓷基片的加工难点第17-18页
    1.4 氧化铝陶瓷研磨抛光技术的研究现状第18-19页
    1.5 课题来源及本文的主要研究内容第19-20页
        1.5.1 课题来源第19页
        1.5.2 课题研究内容第19-20页
第二章 氧化铝陶瓷基片单双面研磨加工原理、实验装置和检测仪器第20-30页
    2.1 单双面研磨实验装置及实验材料第20-23页
        2.1.1 单面研磨实验设备第20-21页
        2.1.2 双面研磨实验设备第21-22页
        2.1.3 实验材料第22-23页
    2.2 加工效果评价方法及检测仪器第23-27页
        2.2.1 材料去除率第23-24页
        2.2.2 表面粗糙度测量第24-25页
        2.2.3 加工表面形貌及元素检测第25-27页
    2.3 实验方法与实验步骤第27-29页
        2.3.1 氧化铝陶瓷基片研磨与抛光前的准备工作第27-28页
        2.3.2 氧化铝陶瓷基片的研磨与抛光实验第28-29页
        2.3.3 氧化铝陶瓷基片的检测与评价第29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 氧化铝陶瓷基片研磨抛光加工过程研究第30-47页
    3.1 引言第30页
    3.2 氧化铝陶瓷基片研磨抛光过程影响因素分析第30-33页
    3.3 实验条件第33-34页
    3.4 氧化铝陶瓷基片高效减薄的研磨加工研究第34-43页
        3.4.1 磨料种类对研磨减薄效果的影响第34-37页
        3.4.2 加工方式对研磨减薄效果的影响第37-38页
        3.4.3 研磨压力对研磨减薄效果的影响第38-39页
        3.4.4 研磨盘转速对研磨减薄效果的影响第39-40页
        3.4.5 研磨液流量对研磨减薄效果的影响第40-41页
        3.4.6 研磨液磨料浓度对研磨减薄效果的影响第41-42页
        3.4.7 磨料粒度对研磨减薄效果的影响第42-43页
    3.5 氧化铝陶瓷基片超光滑抛光加工研究第43-45页
    3.6 本章小结第45-47页
第四章 氧化铝陶瓷基片研磨表面变色的原因及解决方案第47-63页
    4.1 引言第47页
    4.2 氧化铝陶瓷基片表面色泽变黄的现象第47-49页
    4.3 氧化铝陶瓷基片表面变黄的根本原因第49-51页
    4.4 氧化铝陶瓷基片表面变黄现象的解决方案第51-62页
        4.4.1 防锈剂的影响第53-54页
        4.4.2 材料去除率的影响第54-59页
        4.4.3 不同材质的研磨盘与修整环搭配加工的效果对比第59-62页
    4.5 本章小结第62-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-69页
攻读学位期间发表的论文第69-71页
致谢第71页

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