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钢包精炼过程的多相流传输行为及反应动力学研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
第1章 绪论第15-27页
    1.1 前言第15页
    1.2 炉外精炼第15-17页
    1.3 钢包吹氩及作用第17-18页
    1.4 钢包喷粉脱硫第18-23页
        1.4.1 喷粉冶金的发展及优势第19-20页
        1.4.2 钢包喷粉存在问题第20-21页
        1.4.3 钢包底喷粉新技术的开发第21-23页
    1.5 本文的研究内容第23-27页
第2章 底吹氩钢包内气液两相流行为的数值模拟第27-47页
    2.1 引言第27-29页
    2.2 气液两相流数学模型的建立第29-35页
        2.2.1 模型假设第29-30页
        2.2.2 欧拉-欧拉气液两相流方程第30页
        2.2.3 气液相间作用力第30-33页
        2.2.4 k-ε湍流模型方程第33-35页
    2.3 模型网格及求解第35-36页
        2.3.1 模型网格第35-36页
        2.3.2 边界条件第36页
    2.4 结果分析与讨论第36-45页
        2.4.1 湍流扩散力的影响第36-37页
        2.4.2 气泡诱导湍流的影响第37-39页
        2.4.3 曳力的影响第39-40页
        2.4.4 升力的影响第40-42页
        2.4.5 虚拟质量力的影响第42页
        2.4.6 气泡直径的影响第42-43页
        2.4.7 模型的应用第43-45页
    2.5 本章小结第45-47页
第3章 底吹氩钢包内夹杂物传输行为的数值模拟第47-83页
    3.1 引言第47-48页
    3.2 底吹钢包内的夹杂物传输现象第48-51页
    3.3 CFD-PBM耦合模型的建立第51-53页
        3.3.1 模型假设第51-52页
        3.3.2 气体-钢液-夹杂物三相CFD模型第52-53页
    3.4 夹杂物群体平衡模型(PBM)第53-62页
        3.4.1 夹杂物碰撞聚合机理第54-59页
        3.4.2 夹杂物去除机理第59-62页
    3.5 模型网格及求解第62-64页
    3.6 结果分析与讨论第64-81页
        3.6.1 底吹钢包内的多相流行为第64-66页
        3.6.2 底吹钢包内夹杂物的碰撞聚合第66-68页
        3.6.3 底吹钢包内夹杂物的去除第68-70页
        3.6.4 底吹钢包内夹杂物的分布第70-72页
        3.6.5 底吹布置的影响第72-81页
        3.6.6 底吹流量的影响第81页
    3.7 本章小结第81-83页
第4章 底吹氩钢包内渣-金反应及脱硫行为的数值模拟第83-123页
    4.1 引言第83-85页
    4.2 CFD-SRM耦合模型的建立第85-94页
        4.2.1 模型假设第85-86页
        4.2.2 CFD模型第86页
        4.2.3 组分质量传输方程第86-88页
        4.2.4 同时反应模型(SRM)第88-94页
    4.3 边界条件和模型求解第94-97页
    4.4 结果分析与讨论第97-121页
        4.4.1 脱硫热力学参数的确定第97-99页
        4.4.2 质量传输和脱硫动力学第99-105页
        4.4.3 渣圈对脱硫的影响第105-107页
        4.4.4 钢液各个组分变化对脱硫行为的影响第107-113页
        4.4.5 渣中各个组分变化对脱硫行为的影响第113-117页
        4.4.6 吹炼制度动力学条件的影响第117-121页
    4.5 本章小结第121-123页
第5章 钢包底喷粉新工艺多相流传输行为及反应动力学研究第123-175页
    5.1 引言第123-124页
    5.2 钢包底喷粉过程的多相流传输和反应现象第124-127页
    5.3 CFD-PBM-SRM耦合数学模型的建立第127-137页
        5.3.1 模型假设第127-128页
        5.3.2 CFD模型第128-129页
        5.3.3 粉剂的群体平衡模型(PBM)第129-130页
        5.3.4 组分质量传输方程第130-132页
        5.3.5 多界面同时反应模型(SRM)第132-137页
    5.4 模型求解及边界条件第137-139页
    5.5 钢包底喷粉精炼新工艺实验第139-146页
        5.5.1 底喷粉工艺系统第139-142页
        5.5.2 冷态喷粉实验第142-143页
        5.5.3 高温热态脱硫实验第143-146页
    5.6 结果分析与讨论第146-174页
        5.6.1 钢包底喷粉过程气-液-粉多相流行为第146-158页
        5.6.2 钢包底喷粉过程的精炼反应动力学第158-166页
        5.6.3 钢包底喷粉的脱硫效率第166-174页
    5.7 本章小结第174-175页
第6章 结论第175-177页
参考文献第177-193页
致谢第193-194页
攻读学位期间获得成果第194-195页
作者简介第195-196页

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