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电镀工业园区电镀废水反渗透膜浓水处理试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-24页
    1.1 国内电镀行业及电镀废水的概述第13页
    1.2 电镀废水的来源及水质特点第13-16页
        1.2.1 电镀废水的来源及组成第13-15页
        1.2.2 电镀废水的水质特点第15-16页
    1.3 电镀废水常用深度处理技术第16-21页
        1.3.1 膜深度处理技术第16-17页
        1.3.2 微电解法第17-18页
        1.3.3 Fenton氧化法第18-19页
        1.3.4 电催化氧化技术第19-20页
        1.3.5 生物膜法深度处理第20-21页
    1.4 臭氧-曝气生物滤池组合工艺深度处理技术第21-22页
    1.5 课题的研究背景、意义及研究内容第22-24页
        1.5.1 课题的研究背景第22页
        1.5.2 课题的研究意义第22页
        1.5.3 课题的研究内容第22-24页
第2章 试验水质分析测试及试验装置第24-29页
    2.1 试验用水水质第24页
        2.1.1 废水来源第24页
        2.1.2 废水水质特点第24页
    2.2 试验材料与分析方法第24-26页
        2.2.1 试验主要检测项目及测试分析方法第24-25页
        2.2.2 试验所用化学试剂第25页
        2.2.3 实验所用的主要仪器设备第25-26页
    2.3 试验装置及工艺流程第26-27页
    2.4 试验研究方法第27-29页
第3章 臭氧预氧化电镀废水反渗透膜浓水试验研究第29-45页
    3.1 反应柱进气臭氧质量浓度的测定第29-30页
    3.2 臭氧和光催化臭氧预处理反渗透膜后浓水的效果比较第30-31页
        3.2.1 光催化臭氧氧化的处理技术第30页
        3.2.2 臭氧和光催化臭氧预处理反渗透膜后浓水的试验效果比较第30-31页
    3.3 臭氧预氧化单元影响因素的研究及最佳工艺条件的确定第31-36页
        3.3.1 废水初始p H值的影响第31-33页
        3.3.2 臭氧气体质量浓度的影响第33-34页
        3.3.3 反应时间的影响第34-35页
        3.3.4 最佳工艺条件的确定第35-36页
    3.4 臭氧预氧化处理反渗透膜后浓水的效能第36-37页
        3.4.1 臭氧预氧化过程中废水的p H值变化第36-37页
        3.4.2 臭氧预氧化过程中废水的TOC变化第37页
    3.5 臭氧氧化反渗透膜浓水的动力学初探和机理分析第37-43页
        3.5.1 臭氧氧化反应的动力学分析第38-41页
        3.5.2 臭氧预氧化反渗透膜浓水的机理分析第41-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 BAF处理臭氧预氧化后的反渗透膜浓水试验第45-53页
    4.1 曝气生物滤池对污染物去除机理概述第45页
    4.2 曝气生物滤池的挂膜和驯化第45-48页
        4.2.1 曝气生物滤池的挂膜第46-47页
        4.2.2 曝气生物滤池的驯化第47-48页
    4.3 曝气生物滤池处理的影响因素及最佳条件确定第48-51页
        4.3.1 水力停留时间对曝气生物滤池处理效能的影响第49-50页
        4.3.2 气水比对曝气生物滤池处理效能的影响第50-51页
    4.4 本章小结第51-53页
第5章 组合工艺的处理效果和经济性分析第53-58页
    5.1 组合工艺对反渗透膜浓水的处理效果第53-55页
        5.1.1 对COD的去除效果第53-54页
        5.1.2 对TP的去除效果第54页
        5.1.3 对总铜的去除效果第54-55页
    5.2 组合工艺的经济性分析第55-56页
        5.2.1 臭氧消耗量计算第55-56页
        5.2.2 经济性分析第56页
    5.3 本章小结第56-58页
结论与建议第58-60页
    结论第58-59页
    建议第59-60页
参考文献第60-65页
致谢第65-66页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录)第66页

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