摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
物理符号含义对照表 | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第14-25页 |
1.1 课题来源及研究目的 | 第14页 |
1.2 研究背景及意义 | 第14-17页 |
1.3 国内外研究现状 | 第17-23页 |
1.3.1 非球面磨削技术研究现状 | 第17-22页 |
1.3.2 非球面磨削误差模型研究现状 | 第22-23页 |
1.4 论文的研究内容及结构 | 第23-24页 |
1.5 本章小结 | 第24-25页 |
第2章 针对ASP005P纳米磨床加工的误差精度建模 | 第25-40页 |
2.1 多体系统建模理论及通用误差建模思路 | 第25-28页 |
2.2 基于ASP005P纳米磨床的结构及误差分析 | 第28-32页 |
2.2.1 纳米磨床的结构及原理 | 第28-31页 |
2.2.2 纳米磨床的误差分析 | 第31页 |
2.2.3 纳米磨床误差分析的特征矩阵 | 第31-32页 |
2.3 磨削加工的轨迹方程 | 第32-36页 |
2.3.1 工件坐标系下砂轮磨削加工的理想轨迹方程 | 第32-33页 |
2.3.2 工件坐标系下砂轮磨削加工的实际轨迹方程 | 第33-36页 |
2.4 通用空间误差模型 | 第36-39页 |
2.5 本章小结 | 第39-40页 |
第3章 关键因子的仿真分析及误差辨识 | 第40-56页 |
3.1 ASP005P纳米磨床的实用空间误差模型 | 第40-43页 |
3.2 误差传递函数的理论原理 | 第43-45页 |
3.3 主要误差对面形精度的影响 | 第45-53页 |
3.3.1 x方向对刀误差对面形精度的影响 | 第45-46页 |
3.3.2 砂轮半径误差对面形精度的影响 | 第46-53页 |
3.3.3 y方向对刀误差对面形精度的影响 | 第53页 |
3.4 误差源的辨识程序 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-56页 |
第4章 非球面误差模型的验证实验 | 第56-67页 |
4.1 实验准备 | 第56-59页 |
4.1.1 实验仪器装置的选用 | 第56-58页 |
4.1.2 材料参数的选择 | 第58页 |
4.1.3 加工参数的选择 | 第58-59页 |
4.2 碳化钨磨削验证工艺实验 | 第59-66页 |
4.2.1 实验方案的设计 | 第59-60页 |
4.2.2 实验结果及分析 | 第60-66页 |
4.3 本章小结 | 第66-67页 |
结论与展望 | 第67-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
附录A 相邻体之间的变换矩阵列表 | 第74-77页 |
附录B 攻读学位期间参与的研究课题 | 第77-78页 |
附录C 攻读学位期间取得的学术成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79页 |