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民机Invar模具钢MIG自动焊接工艺研究

中文摘要第4-5页
abstract第5-6页
注释表第13-14页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 课题背景及意义第14-15页
    1.2 Invar钢焊接工艺国内外发展及研究现状第15-19页
        1.2.1 Invar钢焊接工艺研究现状第15-17页
        1.2.2 Invar钢焊接缺陷研究进展第17-19页
    1.3 厚板焊接自动化研究现状第19-21页
        1.3.1 厚板焊接自动化应用概况第19页
        1.3.2 厚板多层多道焊接路径规划研究进展第19-21页
    1.4 厚板多层多道焊接数值模拟研究现状第21-23页
    1.5 论文主要研究内容第23-24页
第二章 Invar钢焊接性分析与工艺探索实验第24-35页
    2.1 Invar钢的化学成分及性能第24页
    2.2 Invar钢焊接过程常见缺陷分析第24-27页
        2.2.1 焊接热裂纹分析与控制第25页
        2.2.2 焊接气孔分析与控制第25-27页
    2.3 Invar钢工艺探索试验第27-31页
        2.3.1 实验设备第27-28页
        2.3.2 焊前准备第28页
        2.3.3 焊前点固第28-29页
        2.3.4 工装夹具第29-30页
        2.3.5 多层多道焊接试验第30-31页
    2.4 焊接试验结果分析第31-34页
        2.4.1 焊件角变形分析第31-32页
        2.4.2 组织观察分析第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第三章 机器人自动焊接工艺参数对焊缝成形影响第35-46页
    3.1 正交试验设计第35-37页
        3.1.1 正交表建立第35-36页
        3.1.2 正交试验结果分析方案第36-37页
    3.2 焊接试验及结果分析第37-43页
        3.2.1 焊缝成形及飞溅观察分析第37-39页
        3.2.2 工艺参数对熔宽影响第39-40页
        3.2.3 工艺参数对熔深影响第40-41页
        3.2.4 工艺参数对填充焊缝截面积影响第41-43页
    3.3 摆动对焊缝成形影响第43-45页
        3.3.1 摆动频率对焊缝成形影响第43-44页
        3.3.2 摆动幅度对焊缝成形影响第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 Invar钢MIG多层多道自动焊接路径规划第46-61页
    4.1 多层多道焊接填充策略设计第46-49页
        4.1.1 焊道填充策略基本思想第46-48页
        4.1.2 等截面积填充策略参数的设定第48-49页
    4.2 焊接顺序规划第49-50页
    4.3 填充焊缝截面形状参数的确定第50-52页
        4.3.1 填充焊缝截面积算法的确定第50-51页
        4.3.2 填充焊缝截面积算法验证试验第51-52页
    4.4 多层多道摆动焊填充方法研究第52-55页
        4.4.1 焊枪位姿的确定第53-54页
        4.4.2 焊枪摆幅的确定第54-55页
    4.5 Invar钢多层多道摆动焊接算法验证实验第55-60页
        4.5.1 焊枪位姿角度对成型的影响第55-57页
        4.5.2 摆动模式对成形的影响第57-59页
        4.5.3 摆幅对成形的影响第59-60页
    4.6 本章小结第60-61页
第五章 Invar钢焊接过程有限元模型的建立第61-70页
    5.1 实体造型及网格划分第61-63页
    5.2 Invar钢焊接数值模拟材料参数库建立第63-64页
    5.3 初始条件及边界条件定义第64页
    5.4 热源模型建立与热源校核第64-66页
        5.4.1 热源模型的确定第64-65页
        5.4.2 热源加载方式第65-66页
        5.4.3 焊接路径定义第66页
    5.5 热源模型校核第66-69页
        5.5.1 热源模型校核焊接实验第66-67页
        5.5.2 熔池形貌校核第67页
        5.5.3 焊接变形校核第67-69页
    5.6 本章小结第69-70页
第六章 Invar钢焊接工艺优化有限元分析第70-83页
    6.1 Invar钢多层多道焊接填充层数优化第70-76页
        6.1.1 热源模型定义第70-72页
        6.1.2 焊接热循环曲线比较第72-73页
        6.1.3 焊后等效应力场对比第73-74页
        6.1.4 焊接变形对比第74-76页
    6.2 五层十五道焊接焊道顺序优化第76-79页
        6.2.1 不同焊道顺序下等效应力对比第77-78页
        6.2.2 不同焊道顺序下焊接变形对比第78-79页
    6.3 五层十五道焊接焊层顺序优化第79-80页
        6.3.1 不同焊层顺序下等效应力对比第79-80页
        6.3.2 不同焊层顺序下焊接变形对比第80页
    6.4 反变形法控制Invar钢厚板焊接变形第80-82页
        6.4.1 方案设计第81页
        6.4.2 焊接试验与结果第81-82页
    6.5 本章小结第82-83页
第七章 结论与展望第83-85页
    7.1 结论第83页
    7.2 展望第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第90页

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