| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-23页 |
| 1.1 硅废料处理研究进展 | 第8-17页 |
| 1.1.1 碳化硅的回收 | 第8-9页 |
| 1.1.2 硅的提纯 | 第9-13页 |
| 1.1.3 硅废料作为原料 | 第13-17页 |
| 1.2 陶瓷材料增韧技术的研究进展 | 第17-19页 |
| 1.2.1 陶瓷材料增韧技术简介 | 第17页 |
| 1.2.2 颗粒增韧 | 第17-18页 |
| 1.2.3 晶须增韧 | 第18-19页 |
| 1.2.4 相变增韧 | 第19页 |
| 1.2.5 复合增韧 | 第19页 |
| 1.3 自蔓延合成技术研究进展 | 第19-21页 |
| 1.3.1 自蔓延技术简介 | 第19-20页 |
| 1.3.2 自蔓延合成氮化物 | 第20-21页 |
| 1.3.3 自蔓延合成块体材料 | 第21页 |
| 1.4 问题的提出和主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 实验方法 | 第23-28页 |
| 2.1 主要原料和试剂 | 第23页 |
| 2.2 实验方法 | 第23-27页 |
| 2.2.1 设备简介 | 第23-25页 |
| 2.2.2 反应流程 | 第25-27页 |
| 2.3 检测方法 | 第27-28页 |
| 第三章 以硅废料为原料合成碳化硅/氮化硅复合粉体 | 第28-47页 |
| 3.1 废硅料的成分分析 | 第28-30页 |
| 3.2 硅粉用量对产物的影响 | 第30-36页 |
| 3.2.1 样品制备 | 第30-31页 |
| 3.2.2 产物成分分析 | 第31-32页 |
| 3.2.3 产物形貌分析 | 第32-36页 |
| 3.3 氮气压力的影响 | 第36-40页 |
| 3.3.1 样品制备 | 第37页 |
| 3.3.2 产物成分分析 | 第37-38页 |
| 3.3.3 产物形貌分析 | 第38-40页 |
| 3.4 氧化铝的影响 | 第40-44页 |
| 3.4.1 氧化铝含量的影响 | 第40-42页 |
| 3.4.2 氮气压力的影响 | 第42-44页 |
| 3.5 氧化钇的影响 | 第44-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 合成氮化硅晶须的研究 | 第47-54页 |
| 4.1 200目硅粉为原料 | 第47-51页 |
| 4.1.1 不同氧化钇含量的影响 | 第47-49页 |
| 4.1.2 不同氮气压力的影响 | 第49-51页 |
| 4.2 300目硅粉为原料 | 第51-53页 |
| 4.2.1 不同含量的影响 | 第51-53页 |
| 4.2.2 不同氮气压力的影响 | 第53页 |
| 4.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 自蔓延合成氮化硅晶须燃烧过程分析及模型建立 | 第54-62页 |
| 5.1 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |