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普光气田集输系统腐蚀检测及控制技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-22页
    1.1 论文研究背景及意义第8-12页
    1.2 国内外研究现状第12-19页
        1.2.1 智能清管检测技术第12-13页
        1.2.2 在线腐蚀监测技术第13-15页
        1.2.3 含缺陷管道剩余强度评价技术第15-16页
        1.2.4 含缺陷管道剩余寿命评价技术第16-17页
        1.2.5 缓蚀剂缓蚀效果评价技术第17-18页
        1.2.6 当前存在的问题第18-19页
    1.3 论文研究内容及技术路线第19-21页
        1.3.1 研究内容第19页
        1.3.2 技术路线第19-21页
    1.4 研究成果第21-22页
第2章 普光气田管道智能检测及效果评价第22-47页
    2.1 管道智能检测设计方案第22-25页
    2.2 投产前后管道智能检测情况第25-31页
    2.3 管道缺陷的统计分析第31-35页
    2.4 集输管道安全性评价第35-41页
        2.4.1 腐蚀缺陷安全评价方法第35-39页
        2.4.2 含缺陷管道的安全性评价第39-41页
    2.5 基于可靠性的剩余寿命预测方法第41-43页
    2.6 含缺陷管道的剩余寿命评价第43-46页
    2.7 本章小结第46-47页
第3章 普光气田集输站场腐蚀检测方案优化第47-63页
    3.1 集输系统腐蚀监测现状分析第47-49页
    3.2 集气站检修情况分析第49-52页
    3.3 集输站场腐蚀检测方案优化第52-58页
        3.3.1 站场无损检测技术应用第52-55页
        3.3.2 无损检测结果分析第55-57页
        3.3.3 站场检测方案优化第57-58页
    3.4 腐蚀监测设备优化第58-62页
        3.4.1 电阻探针优化第58-60页
        3.4.2 其它腐蚀监测设备优化第60-62页
    3.5 本章小结第62-63页
第4章 普光气田缓蚀剂加注量工艺参数优化第63-76页
    4.1 连续加注型缓蚀剂实验室模拟测试方法第63-65页
    4.2 连续型缓蚀剂极化曲线测试分析第65-67页
    4.3 模拟工况条件下的缓蚀剂加注量优化分析第67-71页
    4.4 不同缓蚀剂浓度下的气液相缓蚀效率分析第71-75页
    4.5 本章小结第75-76页
第5章 现场应用效果第76-82页
    5.1 腐蚀监测优化应用第76-78页
    5.2 缓蚀剂加注量工艺参数优化应用第78-81页
    5.3 本章小结第81-82页
第6章 结论及建议第82-84页
    6.1 结论第82页
    6.2 建议第82-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-87页

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