首页--工业技术论文--化学工业论文--合成树脂与塑料工业论文--一般性问题论文--机械与设备论文

基于数值仿真的手机外壳注塑模具设计及工艺参数优化的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题的研究背景第10-11页
    1.2 注塑成型的国内外研究现状第11-15页
    1.3 课题研究的意义与主要内容第15-16页
        1.3.1 课题研究的意义第15-16页
        1.3.2 论文的主要内容第16页
    1.4 本章小结第16-17页
第二章 手机外壳注塑模具的设计第17-35页
    2.1 手机外壳零件的工艺分析第17-22页
        2.1.1 手机外壳零件的设计特点第17-19页
        2.1.2 手机外壳注塑模具的设计流程第19-22页
    2.2 手机外壳注塑模具的设计第22-34页
        2.2.1 分型面的选择第22页
        2.2.2 注塑机的选择第22-24页
        2.2.3 成型零件的设计第24-26页
        2.2.4 浇注系统的设计第26-29页
        2.2.5 侧向抽芯机构的设计第29-30页
        2.2.6 冷却系统的设计第30-31页
        2.2.7 导向系统的设计第31-33页
        2.2.8 模架的选择第33-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第三章 手机外壳注塑模具的数值模拟第35-50页
    3.1 注塑成型数学模型的建立第35-36页
        3.1.1 充填过程数学模型的建立第35-36页
        3.1.2 翘曲变形数学模型的建立第36页
    3.2 注塑模具数值仿真的流程第36-40页
        3.2.1 Moldflow软件简介第36-37页
        3.2.2 Moldlow在注塑成型中的应用第37-38页
        3.2.3 基于Moldflow的数值仿真流程第38-40页
    3.3 手机外壳CAE模型的建立第40-47页
        3.3.1 手机外壳模型的导入第40页
        3.3.2 手机外壳网格的划分与修复第40-42页
        3.3.3 手机外壳成型材料的选择第42-43页
        3.3.4 手机外壳浇注系统的建立第43-45页
        3.3.5 手机外壳冷却系统的建立第45-46页
        3.3.6 数值模拟的工艺设置第46-47页
    3.4 基于Moldflow的手机外壳注塑成形的数值模拟结果分析第47-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 基于正交试验的手机外壳注塑工艺参数优化第50-60页
    4.1 正交试验的设计第50-51页
        4.1.1 正交试验的简介第50页
        4.1.2 优化目标与试验因素的确定第50-51页
        4.1.3 试验水平的确定和正交表的选用第51页
    4.2 工艺参数对翘曲量的影响分析第51-55页
        4.2.1 工艺参数对翘曲量的影响趋势第53-54页
        4.2.2 工艺参数对翘曲量的影响程度第54-55页
    4.3 注塑成型工艺的优化第55-59页
        4.3.1 冷却系统的优化第55-56页
        4.3.2 成型工艺的优化第56-58页
        4.3.3 保压曲线的优化第58-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第五章 总结与展望第60-62页
    5.1 研究结论第60-61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-65页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第65-66页
致谢第66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:气氛及预烧温度对Bi0.5Na0.5TiO3基无铅陶瓷结构及电学性能的影响
下一篇:槐定碱衍生物的设计合成及抗肿瘤活性研究