| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-32页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 金刚石-硬质合金复合材料制备方法 | 第13-20页 |
| 1.2.1 聚晶金刚石复合体(PDC)制备 | 第13-14页 |
| 1.2.2 电镀法 | 第14-15页 |
| 1.2.3 化学镀法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 钎焊法 | 第16-17页 |
| 1.2.5 金刚石涂层硬质合金工具制备 | 第17-18页 |
| 1.2.6 烧结法 | 第18-20页 |
| 1.3 金刚石-硬质合金复合材料新型制备技术 | 第20-23页 |
| 1.3.1 金刚石均布技术 | 第20-21页 |
| 1.3.2 碳纳米管增强金刚石-硬质合金复合材料 | 第21-22页 |
| 1.3.3 新型梯度结构金刚石-硬质合金复合柱齿 | 第22-23页 |
| 1.4 金刚石表面金属化 | 第23-26页 |
| 1.4.1 金刚石表面金属化的方法 | 第23-26页 |
| 1.4.2 金刚石表面金属化工艺比较 | 第26页 |
| 1.5 微波加热 | 第26-31页 |
| 1.5.1 微波加热的原理 | 第26-28页 |
| 1.5.2 微波加热的特点 | 第28-29页 |
| 1.5.3 微波加热在硬质合金烧结方面的应用 | 第29-30页 |
| 1.5.4 微波加热在金刚石复合材料烧结方面的应用 | 第30-31页 |
| 1.6 本文研究的目的及主要内容 | 第31-32页 |
| 第二章 实验与研究方法 | 第32-40页 |
| 2.1 工艺流程 | 第32-35页 |
| 2.1.1 微波加热法制备镀钛金刚石 | 第32-33页 |
| 2.1.2 常压烧结金刚石-硬质合金复合材料 | 第33页 |
| 2.1.3 微波热压烧结金刚石-硬质合金复合材料 | 第33-35页 |
| 2.2 实验原料及设备 | 第35-37页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第35页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第35-37页 |
| 2.3 检测分析方法 | 第37-40页 |
| 2.3.1 镀钛金刚石性能表征 | 第37-38页 |
| 2.3.2 烧结复合材料性能测试 | 第38-40页 |
| 第三章 金刚石表面微波加热镀钛研究 | 第40-56页 |
| 3.1 镀钛金刚石形貌 | 第40-43页 |
| 3.1.1 镀钛金刚石外观形貌 | 第40-41页 |
| 3.1.2 镀钛金刚石微观形貌 | 第41-43页 |
| 3.2 物相成分与界面结构分析 | 第43-45页 |
| 3.2.1 物相分析 | 第43-44页 |
| 3.2.2 表面元素分析 | 第44-45页 |
| 3.2.3 镀层结构分析 | 第45页 |
| 3.3 镀钛反应的热力学分析 | 第45-46页 |
| 3.4 TiC形貌观察 | 第46-47页 |
| 3.5 镀覆条件对微波加热镀钛的影响 | 第47-54页 |
| 3.5.1 镀覆温度对镀钛金刚石微观形貌的影响 | 第47页 |
| 3.5.2 镀覆温度对镀层物相的影响 | 第47-50页 |
| 3.5.3 镀覆温度对镀层厚度的影响 | 第50页 |
| 3.5.4 镀覆温度对镀层结合能力的影响 | 第50-53页 |
| 3.5.5 配比对镀钛金刚石微观形貌的影响 | 第53-54页 |
| 3.6 镀钛金刚石耐热性能研究 | 第54-55页 |
| 3.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 常压烧结金刚石-硬质合金复合材料研究 | 第56-62页 |
| 4.1 升温工艺分析 | 第56页 |
| 4.2 复合材料致密度分析 | 第56-57页 |
| 4.3 复合材料硬度分析 | 第57-58页 |
| 4.4 复合材料微观形貌分析 | 第58-59页 |
| 4.5 复合材料能谱分析 | 第59-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 微波热压烧结金刚石-硬质合金复合材料研究 | 第62-72页 |
| 5.1 微波热压烧结复合材料微观形貌观察 | 第62-65页 |
| 5.2 微波热压烧结复合材料元素分布 | 第65页 |
| 5.3 烧结温度对复合材料性能的影响 | 第65-67页 |
| 5.4 保温时间对复合材料性能的影响 | 第67-69页 |
| 5.5 烧结压力对复合材料性能的影响 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 结论 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-84页 |
| 附录 | 第84页 |