| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第18-32页 |
| 1.1 脉冲激光烧蚀技术简介 | 第18-19页 |
| 1.1.1 脉冲激光沉积技术 | 第18-19页 |
| 1.1.2 激光烧蚀推进技术 | 第19页 |
| 1.2 脉冲激光修整超硬磨料砂轮技术 | 第19-26页 |
| 1.2.1 超硬磨料砂轮简述 | 第19-20页 |
| 1.2.2 超硬磨料砂轮的分类和特点 | 第20-21页 |
| 1.2.3 超硬磨料砂轮修整方法 | 第21-22页 |
| 1.2.4 激光修整青铜金刚石砂轮 | 第22-26页 |
| 1.3 激光烧蚀等离子体 | 第26-28页 |
| 1.3.1 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体 | 第27-28页 |
| 1.3.2 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体研究现状 | 第28页 |
| 1.4 激光修整青铜金刚石砂轮传热研究 | 第28-30页 |
| 1.4.1 单脉冲激光修整青铜金刚石砂轮数值模拟计算 | 第28页 |
| 1.4.2 脉冲激光修整青铜金刚石砂轮传热研究现状 | 第28-30页 |
| 1.5 本文研究的内容及目标 | 第30-32页 |
| 第2章 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮试验条件 | 第32-42页 |
| 2.1 脉冲光纤激光修整系统 | 第32-33页 |
| 2.1.1 主控制系统设计 | 第33页 |
| 2.1.2 激光修整系统工作流程 | 第33页 |
| 2.2 光纤传输结构分析 | 第33-37页 |
| 2.2.1 光纤激光器选型 | 第34-35页 |
| 2.2.2 光纤激光器技术参数 | 第35-37页 |
| 2.3 进给系统 | 第37-39页 |
| 2.3.1 周向进给控制系统 | 第37页 |
| 2.3.2 轴向进给控制系统 | 第37-39页 |
| 2.3.3 二维位移平台程序界面 | 第39页 |
| 2.4 控制系统 | 第39-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 脉冲光纤激光修整青铜结合剂物理过程研究 | 第42-58页 |
| 3.1 激光修整青铜金刚石砂轮机理 | 第42-46页 |
| 3.1.1 脉冲激光辐照青铜结合剂熔化前 | 第43-44页 |
| 3.1.2 脉冲激光辐照青铜结合剂熔化后 | 第44页 |
| 3.1.3 脉冲激光辐照青铜结合剂气化 | 第44-45页 |
| 3.1.4 脉冲激光停止辐照 | 第45-46页 |
| 3.2 脉冲光纤激光修锐青铜金刚石砂轮相爆炸 | 第46-48页 |
| 3.2.1 相爆炸原理 | 第46页 |
| 3.2.2 相爆炸成核数 | 第46-48页 |
| 3.2.3 相爆炸效应 | 第48页 |
| 3.3 脉冲光纤激光修锐青铜金刚石砂轮相爆炸试验研究 | 第48-55页 |
| 3.3.1 试验设备与材料 | 第49页 |
| 3.3.2 试验参数 | 第49-50页 |
| 3.3.3 试验结果与分析 | 第50-55页 |
| 3.4 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮磨削试验研究 | 第55-56页 |
| 3.4.1 试验平台和参数 | 第55页 |
| 3.4.2 试验结果与分析 | 第55-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第4章 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮表面等离子体研究 | 第58-82页 |
| 4.1 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮等离子体机制研究 | 第59-62页 |
| 4.1.1 光电离 | 第59-60页 |
| 4.1.2 热电离 | 第60页 |
| 4.1.3 碰撞电离 | 第60-62页 |
| 4.2 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮等离子体特性 | 第62-73页 |
| 4.2.1 激光与青铜结合剂的相互作用 | 第62-63页 |
| 4.2.2 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体等温膨胀研究 | 第63-66页 |
| 4.2.3 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体膨胀速度与线度 | 第66-69页 |
| 4.2.4 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体吸收效应 | 第69-71页 |
| 4.2.5 激光修整青铜金刚石砂轮等离子体反冲压力效应 | 第71-72页 |
| 4.2.6 等离子体热电离与碰撞电离布居概率数值计算 | 第72-73页 |
| 4.3 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮表面形貌 | 第73-75页 |
| 4.3.1 黑色氧化铜形成机制 | 第73-74页 |
| 4.3.2 青铜金刚石砂轮地形地貌 | 第74-75页 |
| 4.4 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮等离子体试验研究 | 第75-81页 |
| 4.4.1 试验平台与参数 | 第75-77页 |
| 4.4.2 试验结果与讨论 | 第77-81页 |
| 4.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第5章 多脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮传热物理模型研究 | 第82-104页 |
| 5.1 多脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮传热模型 | 第82-88页 |
| 5.1.1 激光修整青铜金刚石砂轮过程分析 | 第82-83页 |
| 5.1.2 传热物理模型参数 | 第83-86页 |
| 5.1.3 传热物理模型 | 第86-88页 |
| 5.2 多脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮传热特性研究 | 第88-97页 |
| 5.2.1 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮 | 第88-89页 |
| 5.2.2 脉冲光纤激光修整青铜和金刚石传热数值分析 | 第89-97页 |
| 5.3 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮表面形貌试验研究 | 第97-101页 |
| 5.3.1 试验平台与参数 | 第97-98页 |
| 5.3.2 试验结果与讨论 | 第98-101页 |
| 5.4 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮磨削试验研究 | 第101-102页 |
| 5.4.1 试验平台和参数 | 第101-102页 |
| 5.4.2 试验结果与分析 | 第102页 |
| 5.5 本章小结 | 第102-104页 |
| 第6章 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮变质层研究与优化 | 第104-118页 |
| 6.1 脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮石墨变质层研究 | 第104-108页 |
| 6.1.1 金刚石磨粒物理性质 | 第104-106页 |
| 6.1.2 金刚石石墨变质层研究 | 第106-108页 |
| 6.2 脉冲光纤激光修整金刚石传热数值分析 | 第108-111页 |
| 6.2.1 传热物理模型 | 第108-109页 |
| 6.2.2 脉冲光纤激光修整金刚石传热数值分析 | 第109-111页 |
| 6.3 单切向液柱流脉冲光纤激光修整青铜金刚石砂轮试验研究 | 第111-116页 |
| 6.3.1 单切向液柱流多脉冲激光修整 | 第111页 |
| 6.3.2 试验平台与方案 | 第111-114页 |
| 6.3.3 试验结果与分析 | 第114-116页 |
| 6.4 本章小结 | 第116-118页 |
| 结论与展望 | 第118-121页 |
| 参考文献 | 第121-131页 |
| 致谢 | 第131-132页 |
| 附录A (攻读学位期间所发表的论文目录) | 第132-133页 |
| 附录B (攻读学位期间所申请的专利目录) | 第133-134页 |
| 附录C (攻读学位期间所参与的课题目录) | 第134页 |
