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双相钢激光拼焊板温成形热力耦合有限元分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 研究现状及主要问题第11-18页
        1.2.1 拼焊板有限元模拟技术现状第11-14页
        1.2.2 温成形及热力耦合模拟技术现状第14-18页
        1.2.3 课题来源及所要解决的问题第18页
    1.3 主要研究内容及研究流程第18-21页
        1.3.1 主要研究内容第18-20页
        1.3.2 本文研究流程第20-21页
第二章 拼焊板数值模拟及热力耦合有限元理论基础第21-35页
    2.1 引言第21页
    2.2 拼焊板数值模拟理论基础第21-26页
        2.2.1 拼焊板冲压成形基本理论第21页
        2.2.2 板成形数值模拟基本理论及关键技术第21-26页
    2.3 塑形变形和传热问题的热力耦合分析技术第26-31页
        2.3.1 塑形变形中传热学基本理论第26-28页
        2.3.2 传热分析的变分原理及有限元求解列式第28-30页
        2.3.3 板料温成形过程中的热力耦合分析技术第30-31页
    2.4 ABAQUS软件介绍第31-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第三章 双相钢拼焊板焊缝力学性能研究及应用第35-48页
    3.1 引言第35页
    3.2 双相钢拼焊板焊缝力学性能第35-38页
        3.2.1 母材和纵向焊缝拼焊板应力应变曲线第35-37页
        3.2.2 拼焊板焊缝应力应变曲线计算第37-38页
    3.3 双相钢拼焊板单拉数值模拟第38-43页
        3.3.1 有限元建模第38-40页
        3.3.2 模拟和试验结果对比第40-43页
    3.4 双相钢拼焊板筒形件拉深数值模拟第43-47页
        3.4.1 筒形件板料及模具几何尺寸第43-44页
        3.4.2 有限元建模第44-45页
        3.4.3 模拟结果第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 双相钢拼焊板筒形件差温拉深成形有限元仿真第48-64页
    4.1 引言第48页
    4.2 研究方案第48-49页
        4.2.1 研究对象第48页
        4.2.2 研究目的第48-49页
        4.2.3 模拟方案第49页
    4.3 热力耦合有限元模型的建立第49-51页
        4.3.1 单元的选择第49页
        4.3.2 材料性能参数第49-50页
        4.3.3 模具温度的加载第50页
        4.3 4 热物理参数设置第50-51页
        4.3.5 热力耦合分析流程第51页
    4.4 结果分析第51-62页
        4.4.1 拉深工艺对筒形件成形性能的影响第51-55页
        4.4.2 差温拉深对焊缝区成形性能的影响第55-57页
        4.4.3 温度布置对筒形件成形性能的影响第57-62页
    4.5 本章小结第62-64页
第五章 结论与展望第64-66页
    5.1 结论第64-65页
    5.2 展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
攻读硕士期间科研情况及成果第71页

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