学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-7页 |
ABSTRACT | 第7-10页 |
符号说明 | 第16-18页 |
第一章 绪论 | 第18-33页 |
1.1 研究背景与意义 | 第18-19页 |
1.2 天然气利用概述 | 第19-29页 |
1.2.1 天然气制合成气技术 | 第19-23页 |
1.2.2 天然气基清洁燃料的生产 | 第23-26页 |
1.2.3 化学回热技术与O_2/CO_2动力循环 | 第26-29页 |
1.3 多联产系统的研究 | 第29-31页 |
1.4 论文研究内容 | 第31-33页 |
第二章 转化反应与天然气基多联产系统集成 | 第33-42页 |
2.1 能量高效利用与转化反应的理论 | 第33-39页 |
2.2 天然气基多联产系统有效集成途径 | 第39-41页 |
2.3 小结 | 第41-42页 |
第三章 天然气CO_2转化化学回热热力循环 | 第42-59页 |
3.1 概述 | 第42-43页 |
3.2 新循环构思与流程描述 | 第43-44页 |
3.3 热力学分析评价指标 | 第44-46页 |
3.4 系统模拟与分析 | 第46-54页 |
3.4.1 模拟结果 | 第46-49页 |
3.4.2 图式(火用)分析 | 第49-54页 |
3.5 新循环热力性能分析 | 第54-57页 |
3.6 新循环技术特点 | 第57页 |
3.7 小结 | 第57-59页 |
第四章 天然气基甲醇-动力多联产系统 | 第59-82页 |
4.1 甲醇动力多联产系统的构思与集成要素 | 第59-60页 |
4.2 甲醇动力多联产系统流程描述与特征 | 第60-67页 |
4.2.1 甲醇工艺流程描述 | 第60-63页 |
4.2.2 联产合成气的动力循环流程描述 | 第63-64页 |
4.2.3 多联产系统流程描述与特征 | 第64-67页 |
4.3 模拟结果与分析 | 第67-76页 |
4.3.1 模拟基础数据及参数设定 | 第67-69页 |
4.3.2 模拟结果与分析 | 第69-76页 |
4.4 多联产系统性能分析 | 第76-80页 |
4.4.1 压力对多产系统性能的影响 | 第76-79页 |
4.4.2 入塔H_2/CO比对多联产性能的影响 | 第79-80页 |
4.5 小结 | 第80-82页 |
第五章 回收CO_2的甲醇-动力多联产系统 | 第82-93页 |
5.1 MEA回收CO_2流程描述 | 第82-83页 |
5.2 系统流程描述与特征 | 第83-87页 |
5.3 模拟结果与分析 | 第87-88页 |
5.4 多联产系统性能分析 | 第88-92页 |
5.4.1 压力对多产系统性能的影响 | 第88-90页 |
5.4.2 入塔H_2/CO比对多联产性能的影响 | 第90-92页 |
5.5 小结 | 第92-93页 |
第六章 天然气基二甲醚-动力多联产系统 | 第93-109页 |
6.1 二甲醚工艺概述 | 第93-94页 |
6.2 二步法制二甲醚-动力多联产系统 | 第94-101页 |
6.2.1 二步法制二甲醚工艺流程描述 | 第94-95页 |
6.2.2 二步法制二甲醚-动力多联产系统流程描述与特征 | 第95-100页 |
6.2.3 模拟结果与分析 | 第100-101页 |
6.3 一步法制二甲醚-动力多联产系统设想 | 第101-107页 |
6.3.1 一步法合成二甲醚的热力学分析 | 第101-104页 |
6.3.2 一步法制二甲醚多联产系统集成要素与构思 | 第104-107页 |
6.4 小结 | 第107-109页 |
第七章 结论 | 第109-112页 |
参考文献 | 第112-120页 |
附录 | 第120-130页 |
附录1 二段联合转化甲醇工艺基础文献数据 | 第120-124页 |
附录2 二段联合转化甲醇工艺基础模拟数据 | 第124-128页 |
附录3 两步法合成二甲醚工艺基础文献数据 | 第128-129页 |
附录4 两步法合成二甲醚工艺基础模拟数据 | 第129-130页 |
致谢 | 第130-131页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第131-132页 |
作者和导师简介 | 第132-133页 |
博士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第133-134页 |