第一章 绪 论 | 第7-16页 |
1.1 逆变技术在焊接中的应用及发展 | 第7-11页 |
1.1.1 逆变式弧焊电源的基本原理 | 第7-8页 |
1.1.2 逆变式弧焊电源相关技术发展 | 第8-10页 |
1.1.2.1 逆变式弧焊电源中应用的功率电子开关器件 | 第8-10页 |
1.1.2.2 弧焊逆变电源的主回路 | 第10页 |
1.1.3 逆变器控制技术的发展 | 第10-11页 |
1.2 CO_2焊接技术发展概况 | 第11-15页 |
1.2.1 电源输出特性控制 | 第11-12页 |
1.2.2 焊接电流与焊接电压的波形控制 | 第12页 |
1.2.3 脉动送丝控制 | 第12-13页 |
1.2.4 表面张力过渡控制 | 第13-14页 |
1.2.5 焊接过程的智能控制 | 第14-15页 |
1.3 本文主要从事的工作 | 第15-16页 |
第二章 微机控制的IGBT逆变CO_2电源的研制 | 第16-23页 |
2.1 IGBT逆变CO_2电源主电路结构 | 第16-17页 |
2.2 单片机控制系统 | 第17-19页 |
2.2.1 单片机控制电路组成 | 第17-18页 |
2.2.2 单片机控制系统软件设计 | 第18-19页 |
2.3 电源的保护与抗干扰 | 第19-22页 |
2.3.1 电源的保护 | 第19-21页 |
2.3.1.1 硬件措施 | 第19-20页 |
2.3.1.2 软件措施 | 第20-21页 |
2.3.2 电源的抗干扰 | 第21-22页 |
2.3.2.1 系统硬件抗干扰措施 | 第21页 |
2.3.2.2 系统软件抗干扰措施 | 第21-22页 |
2.4 小结 | 第22-23页 |
第三章 CO_2焊短路过渡过程动态信息参数的研究 | 第23-31页 |
3.1 高速数据采集系统研制 | 第23-27页 |
3.1.1 数据采集卡 | 第23页 |
3.1.2 数据采集系统构成 | 第23-24页 |
3.1.3 数据采集软件 | 第24-25页 |
3.1.4 数据分析软件 | 第25-27页 |
3.2 CO_2短路过渡过程与电弧电压、焊接电流的关系 | 第27-28页 |
3.2.1 电流、电压信号的研究 | 第27-28页 |
3.2.2 短路过渡过程与电弧电压及其微分的关系 | 第28页 |
3.2.3 短路过程与焊接电流及其微分的关系 | 第28页 |
3.3 短路过渡飞溅产生的机理 | 第28-29页 |
3.4 电流波形控制方案 | 第29-30页 |
3.4.1 电流波形控制的基本思想 | 第29页 |
3.4.2 理想电流波形的确定 | 第29页 |
3.4.3 波形控制技术方案 | 第29-30页 |
3.5 小结 | 第30-31页 |
第四章 电流波形控制系统的研制 | 第31-45页 |
4.1 电源输出回路电感量的选取 | 第31页 |
4.2 短路状态检测 | 第31-32页 |
4.2.1 短路状态检测信号的确定 | 第31-32页 |
4.3 短路检测电路 | 第32-33页 |
4.4 电流波形控制实验 | 第33-41页 |
4.4.1 开环脉宽调节控制 | 第33-36页 |
4.4.2 电压反馈调节控制 | 第36-37页 |
4.4.3 短路电流反馈控制 | 第37-41页 |
4.4.4 综合控制方案 | 第41页 |
4.5 各种控制方案飞溅量的比较 | 第41-44页 |
4.6 小结 | 第44-45页 |
第五章 结 论 | 第45-46页 |
参考文献 | 第46-49页 |
致谢 | 第49-50页 |
攻读研究生期间发表的论文 | 第50页 |