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高性能无飞浅CO2弧焊电源的研制

第一章 绪 论第7-16页
    1.1 逆变技术在焊接中的应用及发展第7-11页
        1.1.1 逆变式弧焊电源的基本原理第7-8页
        1.1.2 逆变式弧焊电源相关技术发展第8-10页
            1.1.2.1 逆变式弧焊电源中应用的功率电子开关器件第8-10页
            1.1.2.2 弧焊逆变电源的主回路第10页
        1.1.3 逆变器控制技术的发展第10-11页
    1.2 CO_2焊接技术发展概况第11-15页
        1.2.1 电源输出特性控制第11-12页
        1.2.2 焊接电流与焊接电压的波形控制第12页
        1.2.3 脉动送丝控制第12-13页
        1.2.4 表面张力过渡控制第13-14页
        1.2.5 焊接过程的智能控制第14-15页
    1.3 本文主要从事的工作第15-16页
第二章 微机控制的IGBT逆变CO_2电源的研制第16-23页
    2.1 IGBT逆变CO_2电源主电路结构第16-17页
    2.2 单片机控制系统第17-19页
        2.2.1 单片机控制电路组成第17-18页
        2.2.2 单片机控制系统软件设计第18-19页
    2.3 电源的保护与抗干扰第19-22页
        2.3.1 电源的保护第19-21页
            2.3.1.1 硬件措施第19-20页
            2.3.1.2 软件措施第20-21页
        2.3.2 电源的抗干扰第21-22页
            2.3.2.1 系统硬件抗干扰措施第21页
            2.3.2.2 系统软件抗干扰措施第21-22页
    2.4 小结第22-23页
第三章 CO_2焊短路过渡过程动态信息参数的研究第23-31页
    3.1 高速数据采集系统研制第23-27页
        3.1.1 数据采集卡第23页
        3.1.2 数据采集系统构成第23-24页
        3.1.3 数据采集软件第24-25页
        3.1.4 数据分析软件第25-27页
    3.2 CO_2短路过渡过程与电弧电压、焊接电流的关系第27-28页
        3.2.1 电流、电压信号的研究第27-28页
        3.2.2 短路过渡过程与电弧电压及其微分的关系第28页
        3.2.3 短路过程与焊接电流及其微分的关系第28页
    3.3 短路过渡飞溅产生的机理第28-29页
    3.4 电流波形控制方案第29-30页
        3.4.1 电流波形控制的基本思想第29页
        3.4.2 理想电流波形的确定第29页
        3.4.3 波形控制技术方案第29-30页
    3.5 小结第30-31页
第四章 电流波形控制系统的研制第31-45页
    4.1 电源输出回路电感量的选取第31页
    4.2 短路状态检测第31-32页
        4.2.1 短路状态检测信号的确定第31-32页
    4.3 短路检测电路第32-33页
    4.4 电流波形控制实验第33-41页
        4.4.1 开环脉宽调节控制第33-36页
        4.4.2 电压反馈调节控制第36-37页
        4.4.3 短路电流反馈控制第37-41页
        4.4.4 综合控制方案第41页
    4.5 各种控制方案飞溅量的比较第41-44页
    4.6 小结第44-45页
第五章 结 论第45-46页
参考文献第46-49页
致谢第49-50页
攻读研究生期间发表的论文第50页

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