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小曲率钣金零件高压水射流成形回弹规律的研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
主要符号表第11-12页
第1章 绪论第12-25页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 金属板料渐进成形技术第13-17页
        1.2.1 金属板料单点渐进成形技术第14-16页
        1.2.2 板料高压水射流渐进成形技术第16-17页
    1.3 国内外研究现状第17-22页
        1.3.1 国外研究现状第17-20页
        1.3.2 国内研究现状第20-22页
    1.4 本课题的主要研究内容第22-23页
    1.5 本课题研究的目的和意义第23-25页
第2章 小曲率钣金零件高压水射流成形的理论研究第25-38页
    2.1 引言第25页
    2.2 水射流技术第25-32页
        2.2.1 水射流技术的发展概况第25-27页
        2.2.2 水射流技术的理论基础第27-32页
    2.3 板料高压水射流渐进成形技术第32-37页
        2.3.1 高压水射流渐进成形技术的原理第32-34页
        2.3.2 高压水射流渐进成形系统第34页
        2.3.3 高压水射流渐进过程中的工艺参数第34-35页
        2.3.4 板料在高压渐进成形过程中的受力分析第35-36页
        2.3.5 零件高压水射流渐进成形过程中的回弹第36-37页
    2.4 本章总结第37-38页
第3章 小曲率钣金零件在传统工艺成形中的回弹分析第38-50页
    3.1 引言第38-39页
    3.2 小曲率钣金零件冲压成形回弹分析第39-49页
        3.2.1 模型的建立第39-40页
        3.2.2 冲压成形回弹分析第40-44页
        3.2.3 高压水射流渐进成形回弹和冲压回弹分析比较第44-47页
        3.2.4 回弹大小对比试验方案设计和模具设计第47-49页
    3.3 本章总结第49-50页
第4章 小曲率钣金零件高压水射流成形的回弹研究第50-67页
    4.1 引言第50页
    4.2 单曲率板料高压水射流成形回弹分析第50-58页
        4.2.1 模型的建立第50-51页
        4.2.2 影响单曲率零件水射流成形中回弹的工艺参数分析第51-56页
        4.2.3 试验方案设计及模具设计第56-58页
    4.3 双曲率板料高压水射流渐进成形回弹分析第58-66页
        4.3.1 模型的建立第58页
        4.3.2 影响双曲率零件水射流成形中回弹的工艺参数分析第58-64页
        4.3.3 试验方案及模具设计第64-66页
    4.4 本章总结第66-67页
结论第67-68页
展望第68-69页
参考文献第69-71页
致谢第71-72页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第72页

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