| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究意义 | 第10-13页 |
| 1.3 研究思路与方法 | 第13页 |
| 1.4 论文主要内容与结构安排 | 第13-15页 |
| 第2章 精益生产管理相关理论基础 | 第15-19页 |
| 2.1 精益生产的概念 | 第15-16页 |
| 2.2 精益生产的主要内容 | 第16-17页 |
| 2.3 精益生产的核心原则 | 第17页 |
| 2.4 精益生产的特点 | 第17-19页 |
| 第3章 A 公司车间精益化管理流程设计的影响因素分析 | 第19-25页 |
| 3.1 作业流程 | 第19-20页 |
| 3.2 配套条件 | 第20-21页 |
| 3.3 管理人员素质 | 第21-22页 |
| 3.4 企业管理目标 | 第22-23页 |
| 3.5 产品质量管理目标 | 第23-25页 |
| 第4章 A 公司车间业务梳理与精益化管理流程设计 | 第25-37页 |
| 4.1 A 公司车间业务流程梳理 | 第25-27页 |
| 4.1.1 质量管理 | 第25-26页 |
| 4.1.2 进度管理 | 第26-27页 |
| 4.1.3 成本管理 | 第27页 |
| 4.2 A 公司车间精益化管理流程设计 | 第27-37页 |
| 4.2.1 物流精益化改造设计 | 第30-31页 |
| 4.2.2 采购的精益化改造设计 | 第31-33页 |
| 4.2.3 辅助硬件及工艺精益化改造设计 | 第33-34页 |
| 4.2.4 品质管控改造设计 | 第34-37页 |
| 第5章 A 公司车间精益化管理方案实施的保障措施 | 第37-45页 |
| 5.1 组建精益生产改善小组 | 第37-38页 |
| 5.2 及早启动精益化改造 | 第38-39页 |
| 5.3 制定精益化项目实施规划 | 第39-42页 |
| 5.4 建立突发问题应对机制 | 第42-43页 |
| 5.5 充分借鉴先进经验 | 第43-45页 |
| 第6章 结论 | 第45-47页 |
| 参考文献 | 第47-50页 |
| 致谢 | 第50页 |