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带钢起筋屈曲变形行为及控制策略研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
引言第13-15页
1 绪论第15-29页
    1.1 研究背景及意义第15-16页
    1.2 板形缺陷及板形屈曲第16-23页
        1.2.1 板形的定义第16页
        1.2.2 板形的表示方法第16-18页
        1.2.3 板形缺陷的分类第18-20页
        1.2.4 带钢屈曲失稳变形行为的研究进展第20-23页
    1.3 带钢起筋屈曲行为的研究进展第23-27页
        1.3.1 国外关于起筋问题的研究第23-25页
        1.3.2 国内关于起筋问题的研究第25-27页
    1.4 研究内容第27-29页
2 带钢卷取过程起筋量与应力场的解析研究第29-51页
    2.1 带钢卷取过程应力场与起筋量解析模型的建立第29-44页
        2.1.1 基本方程第29-31页
        2.1.2 起筋钢卷的弹塑性物理方程第31-33页
        2.1.3 带钢塑性流动因数的引入第33-35页
        2.1.4 钢卷边界条件第35-36页
        2.1.5 钢卷网格划分第36-38页
        2.1.6 钢卷的有限差分法求解模型第38-39页
        2.1.7 计算流程第39-40页
        2.1.8 钢卷应力场仿真分析第40-42页
        2.1.9 带钢卷取过程起筋量与应力场解析模型的精度验证第42-44页
    2.2 存在局部高点带钢的起筋量影响因素分析第44-47页
        2.2.1 卷取张力对存在局部高点带钢起筋量的影响第44-45页
        2.2.2 局部高点值对起筋量的影响第45页
        2.2.3 卷径对存在局部高点带钢起筋量的影响第45-46页
        2.2.4 局部高点位置对起筋量的影响第46-47页
    2.3 存在局部浪形带钢的起筋量影响因素分析第47-50页
        2.3.1 卷取张力对存在局部浪形带钢起筋量的影响第47页
        2.3.2 局部浪形对起筋量的影响第47-48页
        2.3.3 卷径对存在局部浪形带钢起筋量的影响第48页
        2.3.4 局部浪形位置对起筋量的影响第48-50页
    2.4 本章小结第50-51页
3 带钢起筋临界应力模型研究第51-83页
    3.1 局部高点导致带钢起筋的临界应力解析模型的建立第51-60页
        3.1.1 起筋带钢受力分析第52-53页
        3.1.2 起筋带钢的应力场解析模型第53-56页
        3.1.3 起筋带钢的应力场仿真研究第56-57页
        3.1.4 带钢起筋的临界应力求解第57-60页
    3.2 局部高点导致带钢起筋的临界应力影响因素分析第60-63页
        3.2.1 板厚对起筋临界应力的影响第60-61页
        3.2.2 板宽对起筋临界应力的影响第61-62页
        3.2.3 钢卷半径对起筋临界应力的影响第62页
        3.2.4 局部高点高度对起筋临界应力的影响第62-63页
    3.3 局部浪形导致带钢起筋的临界应力解析模型的建立第63-68页
        3.3.1 起筋带钢受力分析第63-64页
        3.3.2 起筋带钢的应力场解析模型第64-65页
        3.3.3 起筋带钢的应力场仿真研究第65-66页
        3.3.4 带钢起筋的临界应力求解第66-68页
    3.4 局部浪形导致起筋的临界应力影响因素分析第68-70页
        3.4.1 板厚对起筋临界应力的影响第68页
        3.4.2 板宽对起筋临界应力的影响第68-69页
        3.4.3 钢卷半径对起筋临界应力的影响第69-70页
        3.4.4 初始浪形对起筋临界应力的影响第70页
    3.5 带钢起筋弹性极限分析第70-74页
        3.5.1 带钢起筋弹性极限模型的建立第70-72页
        3.5.2 屈服强度对起筋弹性极限的影响第72-74页
    3.6 起筋后屈曲变形研究第74-82页
        3.6.1 起筋后屈曲变形模型的建立第74-80页
        3.6.2 后屈曲变形模型的计算流程第80页
        3.6.3 后屈曲变形计算结果分析第80-82页
    3.7 本章小结第82-83页
4 带钢冷连轧过程的局部变形行为研究第83-125页
    4.1 带钢三维塑性变形模型的建立第83-94页
        4.1.1 户泽及连家创等的三维差分变形模型第83-87页
        4.1.2 存在局部缺陷带钢的三维差分变形模型第87-92页
        4.1.3 存在局部缺陷带钢的三维差分变形模型计算流程第92-94页
    4.2 快速辊系弹性变形模型的建立第94-104页
        4.2.1 平衡方程第94-95页
        4.2.2 轧辊弯曲变形计算第95-97页
        4.2.3 轧辊压扁计算第97-100页
        4.2.4 轧辊综合辊形计算第100页
        4.2.5 变形协调关系第100-101页
        4.2.6 辊系弹性变形的迭代计算流程第101-104页
    4.3 轧辊轧件快速耦合求解模型第104-106页
        4.3.1 轧辊轧件快速耦合求解模型的建立第104页
        4.3.2 轧辊轧件快速耦合求解模型的精度验证第104-106页
    4.4 带钢冷连轧局部变形行为仿真分析第106-112页
        4.4.1 带钢宽度、厚度、压下率对局部高点变形的影响第108-109页
        4.4.2 局部变形抗力变化对局部高点变形的影响第109页
        4.4.3 摩擦系数对局部高点变形的影响第109-110页
        4.4.4 轧辊参数对局部高点变形的影响第110-111页
        4.4.5 前后张力对局部高点变形的影响第111-112页
    4.5 冷轧带钢屈曲失稳求解模型第112-123页
        4.5.1 传统平坦度死区理论Shohet判据第112-113页
        4.5.2 屈曲问题的能量原理第113-115页
        4.5.3 屈曲求解模型第115-120页
        4.5.4 屈曲应力模型求解流程第120-121页
        4.5.5 屈曲应力算例分析第121-123页
    4.6 本章小结第123-125页
5 带钢起筋控制策略研究第125-139页
    5.1 冷轧原料局部高点极限值求解第125-127页
        5.1.1 冷轧原料局部高点极限值求解流程第125-126页
        5.1.2 冷轧原料局部高点极限值算例分析第126-127页
    5.2 基于PSODE算法的冷连轧带钢起筋控制策略第127-137页
        5.2.1 PSO和DE算法的基本原理第127-130页
        5.2.2 三种群PSODE算法第130-131页
        5.2.3 带钢起筋控制策略优化目标第131-133页
        5.2.4 带钢起筋控制策略约束条件第133-134页
        5.2.5 带钢起筋控制策略计算流程第134-135页
        5.2.6 带钢起筋控制策略结果分析第135-137页
    5.3 本章小结第137-139页
6 工业现场实验第139-147页
    6.1 机组设备及检测仪表第139-141页
        6.1.1 1720mm UCM酸洗冷连轧机组简介第139-140页
        6.1.2 连续热镀锌机组简介第140-141页
    6.2 带钢起筋综合优化控制系统在1720mm酸轧机组的应用第141-144页
        6.2.1 冷轧原料局部高点控制目标对起筋控制的支持第141-142页
        6.2.2 带钢起筋综合优化系统对起筋控制的支持第142-143页
        6.2.3 带钢起筋综合优化控制系统控制效果分析第143-144页
    6.3 带钢起筋综合优化控制系统在连续热镀锌生产线的应用第144-146页
    6.4 本章小结第146-147页
7 结论与展望第147-150页
参考文献第150-157页
作者简历及在学研究成果第157-160页
学位论文数据集第160页

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