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航空发动机叶片辊锻回弹及模具补偿研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 回弹问题的研究概况第11-16页
        1.2.1 回弹预测方法研究进展第11-15页
        1.2.2 回弹补偿控制方法研究进展第15-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 回弹有限元数值模拟关键技术第18-32页
    2.1 引言第18页
    2.2 有限元法的基本原理第18-19页
    2.3 回弹有限元数值模拟相关理论第19-30页
        2.3.1 有限元求解算法分析和步长控制第19-22页
        2.3.2 材料本构关系第22-25页
        2.3.3 单元技术第25-26页
        2.3.4 接触与摩擦第26-30页
    2.4 影响回弹数值模拟精度的主要因素第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 叶片辊锻成形及回弹数值模拟第32-42页
    3.1 引言第32页
    3.2 叶片辊锻成形有限元数值模拟第32-37页
        3.2.1 有限元分析软件ABAQUS简介第32-33页
        3.2.2 叶片辊锻成形有限元数值模拟第33-37页
    3.3 叶片辊锻成形模拟精度理论评估第37-40页
    3.4 叶片辊锻回弹有限元数值模拟第40-41页
        3.4.1 回弹数值模拟第40-41页
        3.4.2 数据的获取第41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 辊锻模具的回弹补偿第42-52页
    4.1 引言第42页
    4.2 有限元回弹补偿方法研究第42页
    4.3 复杂型面回弹补偿控制方法第42-45页
        4.3.1 对应点矢量方向反向偏移补偿原理第43-45页
        4.3.2 基于对应点偏移的回弹补偿控制流程第45页
    4.4 复杂型面叶片辊锻回弹补偿控制实例第45-51页
        4.4.1 第一次对应点偏移补偿第45-48页
        4.4.2 第二次对应点偏移补偿第48-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 辊锻模具型面重构第52-66页
    5.1 引言第52页
    5.2 基于截面线的曲面重构实现过程第52-65页
        5.2.1 数据读入及处理第52-53页
        5.2.2 获取构成截面线所需的点第53-54页
        5.3.3 圆柱坐标变换第54-56页
        5.2.4 三次B样条曲线及光顺第56-65页
    5.3 软件开发第65页
    5.4 本章小结第65-66页
第6章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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