复合L-色氨酸发酵微生态制剂及其应用研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 引言 | 第13-26页 |
| 1.1 微生态制剂研究进展 | 第13-21页 |
| 1.1.1 微生态制剂分类 | 第13-14页 |
| 1.1.2 微生态制剂作用机理 | 第14-15页 |
| 1.1.3 微生态制剂常用菌种 | 第15-16页 |
| 1.1.4 饲用枯草芽孢杆菌种类及作用机理 | 第16页 |
| 1.1.5 微生态制剂制备常用方法 | 第16-18页 |
| 1.1.6 动物微生态制剂的生态学效应研究 | 第18-19页 |
| 1.1.7 微生态制剂应用现状 | 第19-20页 |
| 1.1.8 微生态制剂应用中存在的问题 | 第20页 |
| 1.1.9 微生态制剂应用前景 | 第20-21页 |
| 1.2 L-色氨酸研究进展 | 第21-23页 |
| 1.2.1 L-色氨酸性质及生理作用 | 第21-22页 |
| 1.2.2 L-色氨酸生产现状 | 第22-23页 |
| 1.3 本课题研究意义 | 第23-24页 |
| 1.4 本课题研究内容 | 第24页 |
| 1.4.1 本课题研究内容 | 第24页 |
| 1.4.2 技术路线图 | 第24页 |
| 1.5 创新点 | 第24-26页 |
| 第2章 枯草芽孢杆菌液发酵豆腐渣条件优化 | 第26-46页 |
| 2.1 材料与方法 | 第26-33页 |
| 2.1.1 供试菌种 | 第26页 |
| 2.1.2 培养基 | 第26页 |
| 2.1.3 实验常用试剂 | 第26页 |
| 2.1.4 仪器与设备 | 第26-28页 |
| 2.1.5 常用试剂配制 | 第28页 |
| 2.1.6 实验方法 | 第28-30页 |
| 2.1.7 优化方案 | 第30-33页 |
| 2.2 结果与分析 | 第33-44页 |
| 2.2.1 活化时间的确定 | 第33-34页 |
| 2.2.2 活化温度的确定 | 第34页 |
| 2.2.3 种子液初始 pH 的确定 | 第34-35页 |
| 2.2.4 种子液装液量的确定 | 第35-36页 |
| 2.2.5 最佳碳氮源的选择 | 第36页 |
| 2.2.6 碳氮源最佳浓度确定 | 第36-37页 |
| 2.2.7 液体发酵培养基初始 pH 确定 | 第37-38页 |
| 2.2.8 最佳接种量确定 | 第38-39页 |
| 2.2.9 最佳发酵温度 | 第39-40页 |
| 2.2.10 无机盐对液体发酵的影响 | 第40页 |
| 2.2.11 正交验证 | 第40-41页 |
| 2.2.12 液体发酵时间确定 | 第41-42页 |
| 2.2.13 固体发酵含水量选择 | 第42-43页 |
| 2.2.14 固体发酵初始 pH 确定 | 第43页 |
| 2.2.15 固体发酵时间确定 | 第43-44页 |
| 2.3 小结 | 第44-46页 |
| 第3章 谷氨酸棒状杆菌发酵条件优化 | 第46-60页 |
| 3.1 材料与方法 | 第46-50页 |
| 3.1.1 供试菌种 | 第46页 |
| 3.1.2 培养基 | 第46页 |
| 3.1.3 实验常用试剂 | 第46页 |
| 3.1.4 仪器与设备 | 第46页 |
| 3.1.5 常用试剂配制 | 第46-47页 |
| 3.1.6 实验方法 | 第47-49页 |
| 3.1.7 优化方案 | 第49-50页 |
| 3.2 结果与分析 | 第50-59页 |
| 3.2.1 确定最佳活化时间 | 第50-52页 |
| 3.2.2 确定最佳活化温度 | 第52-53页 |
| 3.2.3 种子液初始 pH 的选择 | 第53页 |
| 3.2.4 液体发酵培养基最佳碳源及其浓度优化 | 第53页 |
| 3.2.5 液体发酵培养基最佳碳源浓度优化 | 第53-54页 |
| 3.2.6 液体发酵培养基最佳氮源浓度优化 | 第54-55页 |
| 3.2.7 确定最佳发酵初始 pH | 第55-56页 |
| 3.2.8 确定最佳接种量 | 第56页 |
| 3.2.9 最佳发酵温度的确定 | 第56-57页 |
| 3.2.10 碳氮源流加优化 | 第57-59页 |
| 3.3 小结 | 第59-60页 |
| 第4章 复合发酵微生态制剂复合生产工艺优化 | 第60-75页 |
| 4.1 材料与方法 | 第60-64页 |
| 4.1.1 实验菌种 | 第60页 |
| 4.1.2 培养基 | 第60页 |
| 4.1.3 实验常用试剂 | 第60页 |
| 4.1.4 仪器与设备 | 第60-61页 |
| 4.1.5 常用试剂配制 | 第61页 |
| 4.1.6 实验方法 | 第61页 |
| 4.1.7 优化方案 | 第61-64页 |
| 4.2 结果与分析 | 第64-74页 |
| 4.2.1 复合液体发酵两株菌添加方式优化 | 第64-65页 |
| 4.2.2 复合液体发酵两株菌添加比例优化 | 第65页 |
| 4.2.3 复合液体发酵接种量优化 | 第65-66页 |
| 4.2.4 复合液体发酵葡萄糖浓度优化 | 第66-67页 |
| 4.2.5 复合液体发酵豆腐渣浓度优化 | 第67-68页 |
| 4.2.6 复合液体发酵培养温度优化 | 第68页 |
| 4.2.7 复合液体发酵葡萄糖流加方式优化 | 第68页 |
| 4.2.8 复合液体发酵硫酸铵流加方式优化 | 第68-69页 |
| 4.2.9 复合液体发酵正交优化 | 第69-70页 |
| 4.2.10 复合液体发酵时间优化 | 第70-71页 |
| 4.2.11 固体发酵含水量优化 | 第71-72页 |
| 4.2.12 固体发酵时间优化 | 第72-73页 |
| 4.2.13 烘干温度优化 | 第73页 |
| 4.2.14 烘干时间优化 | 第73-74页 |
| 4.3 小结 | 第74-75页 |
| 第5章 复合 L-色氨酸发酵微生态制剂效能评价 | 第75-81页 |
| 5.1 材料与方法 | 第75-76页 |
| 5.1.1 材料 | 第75页 |
| 5.1.2 方法 | 第75-76页 |
| 5.2 结果与分析 | 第76-80页 |
| 5.2.1 日增重 | 第76-77页 |
| 5.2.2 消化酶 | 第77-78页 |
| 5.2.3 非特异性免疫——溶菌酶、免疫器官指数 | 第78页 |
| 5.2.4 肠道及粪便中的大肠杆菌和乳酸杆菌 | 第78-80页 |
| 5.3 小结 | 第80-81页 |
| 第6章 结论 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
| 在校期间发表的学术论文 | 第87页 |
