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基于机器视觉的ICF靶装配检测技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 研究的目的和意义第10-11页
    1.3 ICF 靶装配检测的国内外研究现状分析第11-14页
    1.4 本文的主要研究内容第14-15页
第2章 ICF 靶装配检测系统的总体方案设计第15-31页
    2.1 引言第15页
    2.2 ICF 靶装配中各待装配零件特点及装配指标第15-16页
        2.2.1 各待装配零件特点第15-16页
        2.2.2 系统指标要求第16页
    2.3 ICF 靶装配检测系统的总体设计思路第16-20页
        2.3.1 控制系统结构设计第17-18页
        2.3.2 系统工作流程设计第18-20页
    2.4 视觉检测系统设计第20-29页
        2.4.1 视觉检测系统的设计思想及原理第20-21页
        2.4.2 视觉检测系统的核心器件选择第21-26页
        2.4.3 视觉检测系统的机械结构设计第26-27页
        2.4.4 视觉检测系统软件系统设计第27-29页
        2.4.5 与上位机间的通讯协议第29页
    2.5 本章小结第29-31页
第3章 ICF 靶装配检测系统的关键技术研究第31-57页
    3.1 引言第31页
    3.2 图像增强第31-34页
    3.3 图像分割算法第34-39页
        3.3.1 迭代阈值法第34-35页
        3.3.2 边缘检测算法第35-39页
    3.4 Hough 变换第39-42页
        3.4.1 Hough 变换检测直线第39-41页
        3.4.2 Hough 变换检测圆第41-42页
    3.5 亚像素定位算法第42-46页
        3.5.1 最小二乘回归直线拟合第43-44页
        3.5.2 灰度矩边缘定位法第44-46页
    3.6 模板匹配算法第46-53页
        3.6.1 基于灰度相关的模板匹配算法第46-49页
        3.6.2 基于形状的模板匹配算法第49-52页
        3.6.3 金字塔分层搜索方法第52-53页
    3.7 视觉对三角测头自动引导算法第53-55页
    3.8 三角测头平面角度测量算法第55-56页
    3.9 本章小结第56-57页
第4章 ICF 靶装配实验与精度分析第57-72页
    4.1 引言第57页
    4.2 像素当量标定实验第57-58页
    4.3 内外腔装配实验第58-62页
        4.3.1 内外腔轴向姿态及同轴度检测实验第58-59页
        4.3.2 内外腔径向角度检测实验第59-61页
        4.3.3 外腔套入深度检测实验第61-62页
    4.4 垫片装配实验第62-68页
        4.4.1 垫片与内外腔组件的对心调整实验第63-65页
        4.4.2 三角测头实现垫片(内外腔组件)姿态检测的实验第65-68页
        4.4.3 三角测头实现垫片高度检测的实验第68页
    4.5 系统精度分析第68-71页
    4.6 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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