三聚氰胺及其甲醛树脂泡沫装置的建模及动态模拟
学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACTS | 第5-6页 |
目录 | 第7-10页 |
Contents | 第10-13页 |
符号说明 | 第13-14页 |
第一章 文献综述 | 第14-30页 |
1.1 化工流程模拟概述 | 第14-20页 |
1.1.1 流程模拟系统的发展史 | 第14-15页 |
1.1.2 流程模拟系统的分类 | 第15-16页 |
1.1.3 流程模拟系统的构成 | 第16-17页 |
1.1.4 流程模拟系统中的模型 | 第17-19页 |
1.1.5 流程模拟系统的应用 | 第19-20页 |
1.2 三聚氰胺工业简介 | 第20-29页 |
1.2.1 三聚氰胺工业的生产技术简介 | 第20-27页 |
1.2.2 三聚氰胺甲醛树脂泡沫的生产技术简介 | 第27-29页 |
1.3 本课题的研究内容及意义 | 第29-30页 |
第二章 系统分析 | 第30-52页 |
2.1 尿素高压法生产三聚氰胺装置的的系统分析 | 第30-34页 |
2.1.1 尿素浓缩工序 | 第30-31页 |
2.1.2 反应器 | 第31-32页 |
2.1.3 急冷塔 | 第32页 |
2.1.4 汽提塔 | 第32-33页 |
2.1.5 净化工序 | 第33页 |
2.1.6 结晶工序和干燥工序 | 第33页 |
2.1.7 氨回收工序 | 第33-34页 |
2.2 三聚氰胺反应动力学分析 | 第34-35页 |
2.3 三聚氰胺甲醛树脂生产流程 | 第35-36页 |
2.4 链节分析法构造三聚氰胺与甲醛聚合过程 | 第36-52页 |
2.4.1 聚合反应类型 | 第36-39页 |
2.4.2 生成函数法与链节分析法 | 第39-50页 |
2.4.3 聚合物特性的计算 | 第50-52页 |
第三章 动态模型的建立及求解 | 第52-72页 |
3.1 物性数据估算 | 第52-55页 |
3.1.1 基本物性常数估算 | 第52-53页 |
3.1.2 流体蒸汽压的估算 | 第53-54页 |
3.1.3 热化学性质估算 | 第54页 |
3.1.4 液体的p-V-T关系 | 第54-55页 |
3.2 基本模型的建立 | 第55-59页 |
3.2.1 焓模型 | 第55-56页 |
3.2.2 相平衡模型 | 第56页 |
3.2.3 物料衡算模型 | 第56-57页 |
3.2.4 能量衡算模型 | 第57-58页 |
3.2.5 管网系统模型 | 第58-59页 |
3.3 单元设备模型 | 第59-66页 |
3.3.1 换热器模型 | 第59-60页 |
3.3.2 混合器和分流器 | 第60-61页 |
3.3.3 平衡闪蒸模型 | 第61-62页 |
3.3.4 塔模型 | 第62-63页 |
3.3.5 反应器模型 | 第63-66页 |
3.4 模型求解 | 第66-72页 |
3.4.1 动态序贯模块法 | 第66-68页 |
3.4.2 双层法 | 第68-69页 |
3.4.3 常微分方程组初值问题 | 第69-72页 |
第四章 三聚氰胺及其甲醛树脂的动态模拟 | 第72-78页 |
4.1 仿真机的组成 | 第72-73页 |
4.2 仿真机建立的过程方法 | 第73-78页 |
4.2.1 输入组分物性信息及物流初始化 | 第73-74页 |
4.2.2 输入过程矩阵 | 第74页 |
4.2.3 设备参数初始化及管网的输入 | 第74-75页 |
4.2.4 模块调用 | 第75-76页 |
4.2.5 控制参数的整定 | 第76-78页 |
第五章 模拟结果与讨论 | 第78-86页 |
5.1 三聚氰胺生产流程模拟结果与讨论 | 第78-82页 |
5.1.1 三聚氰胺生产流程物料衡算的验证 | 第78页 |
5.1.2 反应模拟结果的验证 | 第78-79页 |
5.1.3 反应器模型的验证 | 第79-80页 |
5.1.4 急冷塔模型的验证 | 第80-81页 |
5.1.5 CO_2汽提塔模型的验证 | 第81页 |
5.1.6 氨回收工序模型的验证 | 第81-82页 |
5.2 三聚氰胺甲醛树脂聚合模拟结果与讨论 | 第82-86页 |
5.2.1 模拟结果 | 第82-85页 |
5.2.2 分子量分布 | 第85-86页 |
第六章 结论与展望 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
致谢 | 第92-94页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第94-96页 |
作者和导师简介 | 第96-97页 |
附件 | 第97-98页 |